Устройство для обертывания плоских предметов Советский патент 1991 года по МПК H01M2/14 

Изобретение относится к электротехнической пром П Г1енности и может быть использовано для обертывания электродов аккумуляторов в сепарационный материал. Оно может быть использовано также ,ч11Я упаковки плоских предметов

Известно из основного авт. св. № 676122 устройство для обертывания плоских предметов, содержащее механизм подачи материала, выполненный в виде двух -шпулей и направляющих, механизм перемещения предмета с направляющими и элементами захвата, нап равляющие перемещения предмета выполнены в виде паза в направляющих механизма подачи материала, в котором установлен упор, и кинематически связаны с элементами захвата.

Недостатком данного устройства является низкая производительность обусловленная малой скоростью рабочих движений механизмов при шаговой подаче материала. Кроме того, в процессе сматывания непосредственно со шпуль приходится преодолевать силы инерции покоя шпуль, которые достигают при oпpeдeJJeннoй скорости движения значительных велич 1н м приводят к выскалыыванию (смещению) электро(Л да в транспортном захвате, что снижает точность положения упаковываемого электрода на позициях сварки и, следовательно, качество продукк,ии.

Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается

со ел тем, что механизм шаговой подачи упаковочного материала снабжен подпру ел жиненным прижимом и толкателем, кинематически связанными между собой

00 05

при помощи кольцевого упора для образования петли упаковочного материала.

На чертеже изображено предложенное устройство для обертывания плоских предметов.

Предложенное устройство содержит шпули 1, ролики 2, направляюпше 3 для

материала и предмета обертывания и,

ГЧ) неподвижный упор 4, состаапяющие механизн шаговой подачи упаковочного материала.

Между шпулями 1 и роликами 2 установлен на станине неподвижный ролик 5 и неподвижная опора 6, соста шяющая с подвижной планкой 7 и пружиной 8, подпруткиненный прижим 9, за- , жимающий обе полосы упаковочного ма-i териала под действием пружины 8. По центру цилиндрической пружины 8 установлен толкатель 10, несущий на верхнем конце кронштейн 11 с роликом 12. а на нижнем конце ропик 13, взаимодействуюпщй с дисковым кулач- Q ком 14. На цилиндрической поверхности толкателя установлен кольцевой упор 15, нажимающий (в крайнем положении толкателя 10) на подвижную планку 7 и пружину для нажатия полос 5 упаковочного материала. Подпружиненный прижим 9 установлен между шпулями 1 и направляющим роликом 2 так, что не препятствует горизонтальному возвратно поступательному перемеще- 20 нию направляющих 3 при обертывании пластины и вертикальному перемещению ропика 12 для образования петли 16 упаковочного материала, сматываемого со шпулей в виде лент 17.25

Устройство работает следующим бразом,

Загрузка электродов производится вдоль упора 4, когда направляющая 3 находится в крайнем левом положе- -.,, НИИ. Затем толкатель 10 совершает движение вверх. В первый момент движения кольцевой упор 15 освобождает подвижную планку 7, которая под действием пружины 8 зажимает обе ленты упаковочного материала. При дальнейшем движении толкателя 10 вверх ролик 12 сматывает ленты. 17 через ролик 5 со шпулей 1, образуя петлю 16. После чего толкатель 10 возвращается в нижнее положение, освобождая петлю 16 упаковочного материала. В конце хода толкателя 10 вниз кольцевой упор 15 нажимает на планку 7, сяотмает пружину 8 и освобождает прижим лент упаковочного материала. Направляющая 3 совершает рабочий ход упаковки в правую сторону, возвращается в крайнее левое положение и далее цикл повторяется снова.

Предложенное устройство позволяет значителыго повысить скорость рабочих движений упаковочного механизма за счет того, что в процессе обертывания упаковочный материал выбирается из свободной петли, имеющей одинаковое сопротивление независимо от наполнения шпуль 1.

Кроме того, в этом случае устанавливается воздействие сил инерции покоя в начале вращения шпули на точность упаковки. В результате использования предпоженного устройства для обертьшания электродов аккумуляторов производительность оборудования повьшается на 30-40% при существенном улучшении качества продукции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГи-РТЫВЛНИЯ ПЛОСКИХ IlPFl/TMETOB по пнт.гн. К 676122, отличающееся тем, что, с целью гтовыше1тия производительности, механизм таг о во и подачи Т1 а ковочного материала снабжен подпружиненным прижимом и толкателем, кинематически связанными между собой при ПОМ01ДИ кольцевого упора для образования петли упаковочного материала.