Рабочая клеть прокатного стана Советский патент 1982 года по МПК B21B31/04 

(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРСЖАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к прокатному Щ)оизводству н может быть использовано в качестве рабочей клети-кварто при гфокатке листового металла. Известна рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, подушку с рабочими я опорными валками, гидроцилшздры распора подушек оперных и тротивоиагиба рабочих валков Cl Недостатком известной рабочей клети является невозможность создания предварительного напряжения клети в зоигальной плоскости. Учитывая, что Щ}окатные клети-кварто, особенно непрерывных широколосных станов горя.чей ярокатки, выполняются со свалом (сме щением осей) рабочих валков относитель опорных в горизонтальной плоскости по ходу прокатки на некоторую величину , 1ФИ .задаче полосы в валки, вследствие недостаточного предварительного HaiqjHжения клети в горизонтальной плоскости происходит перекатывание рабочих валков по опорным с увеличением раствора валКОВ до выбрра пружины клети. Это приводит к нарушению точности, хфокатки (увеличению толщины полосы сверх допустимой) в течение времени выбора (Жины и отбрасовке примерно 5% металла от каждой полосы. Цель изобретения - создание рабочей клети с хфедварительным ее напряжением как в вертикальной, так и в горнзо гал ной плоскости и повышение тем самым точности проката. Указанная цель достигается тем, что рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, подушки с рабочими и спорными валками, гидрсжалшздры распора подушек оперных и 15 отдвоизгиба рабочих валков, снабжена клиньями, установленными в подущках опорных валков со стороны выхода полосы из .клети, при этом вертикальные плоскости клиньев взаимодействуют с плоскостями подушек рабочих валков, а между горизонтальными плоскостями клиньев установлены распарные гидрошслшдры; 395 На чертеже изображена рабочая клеть прокатного стана, общий вид. Рабочая клеть состоит из станины 1, рабочих 2 и опорйых 3 валков, подушек 4 рабочих и 5 опорных валков, гидроципиндр 6 противоизгиба рабочих алков. Вертикальная ось рабочих валков 2 смещена по ходу прокатки относительно вертикальной оси опорных валков 3 на ве личину Д (величину свала) с целью умен1лиения динамических нагрузок на вал ки при входе полосы в клеть. В подущках 5 опорных валков со стороны выхода полосы из клети установлены клинья 7 так, что их вертикальные плоскости,сопряжены с плоскостями подушек рабочих валков, а между горизонтальными плоскостями установлены дополнительные распорные гидроцилиндры 8 Такие же гидроцилиндры установлены меж ду торцами подушек опорных валков со стороны входа полосы в клеть. Устройство работает следующим образом.I ПерЪд задачей полосы в клеть включаются гидроцилиндры 6 и 8 противоизгиба рабочих и распора подушек опорных валков и осуществляется предварительное напряжение клети. Усилие противоизгиба, благодаря зазорам между подушкнми рабочих и опорных валков, передается чере подшипники и рабочие валки на опорные валки и далее на нажимной винт, создавая предварительное напряжение клети в вертикальной плоскости. Однако это напряжение недостаточно для выбора всей пружины клети и поэтому при задаче полосы в клеть происходит дальнейшая деформация клети и комплекта валков с подушками до выбора пружины, что щзиводит к падению давления жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба, разгибанию рабочих валков с последующим ростом давления и восстановлением функции противоизгиба. Длительность процесса восстановления функции противоизгиба зависит от усилия прокатки и составляет несколько секунд, в течение которых не обеспечивается тре буемая точность прокатки. Вследствие наличия свала и зазоров в горизонтальной плоскости в подшипника валков и между подушками рабочих и опорных валкрв при задаче полосы в кле 6 происходит выбор этих зазоров со стсрроны выхода полосы из клети и перемещение рабочих валков по опорным с увеличением раствора между рабочими валками, что усугубляет отрицательное влияние выбора пружины на точность прокатки. В предлагаемой конструкции клети гидроцилиндры 8, одновременно разжимая клинья 7 подушек верхнего и нижнего опорных валков, передают горизонтальные усилия через вертикальные плоскости клиньеВрНа подушки 4 рабочих валков, далее через рабочие валки на опорные в точке А контакта валков, смещенной от оси рабочих валков на величину свала, и через их подушки на нажимные винты. Благодаря этому выбираются зазоры в горизонтальной плоскости и обеспечивается предварительное напряжение клети в этой плоскости. Одновременно, вследствие распора подушек oпqpныx валков и расклинивающего действия свала, обеспечивается также необходимое предварительное напряжение клети в вертикальной штоскости. При этом значительно сокращается продолжительность восстановления функций противоизгиба, повышается точность Прокатки и существенно уменьша- ется отработка металла. Формула изобретения Рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину, подушки с рабочими и опорными валками, гидроцилиндры распора подушек опорных и противоизгиба рабочих валков, отличаюшаяся тем, что, с целью создания одновременного предварительного напряжения клети в. вертикальной и горизонтальной плоскостях и повышения тем самым точности проката, она снабжена клиньями, уста- х новлен ыми в подушках опорных валков со стороны Выхода полосы из клети, при этом вертикальные плоскости клиньев взаимодействуют с плоскостями подушек рабочих валков, а между горизонтальными плоскостями клиньев установлены распорные гидроцилиндры. Источники информации, принятое во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 279556, кл. В 21 В 37/О8, 1968.