Устройство для изготовления колец из проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21F37/00 B21F37/02 

1

-Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления кольчужных -колец различнс)й формы.

Известно устройство для изготовления ко-. лец из проволоки, содержащее установленные на станине механизмы подачи и -резки проволоки механизм формообразования коль ца и узел ;сварки 1.

- Недостаток этого устройства - малая производительность.

Известно также устройство для изготовления колец, содержащее установленные на оо нрвании механизмы подачи, режущее приспособление и механизм формообразования 2.

Недостаток такого .устройства также заключается в его малой производительности,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематичеки связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формообразования кольца, состоящий из оправки и узла сварки 3.

Недостаток известного устройства заключается в его неболБщих технологических возможностях.

Цель изобретения - повыщение производительности и расщирение .технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в и вестном устройстве, содержащем установлен10ные на станине .и кинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формообразования кольца, состоящий из оправки и узла сварки, оно снабжено выталкивающим меха15низмом, состоящим из размещенного на станине с возможностью вертикального перемещения посредством силового щтока, на котором закреплена цилиндрическая оправка, и смонтированной на станине соосно со штоком

20 пружинящей втулки, и направляющей с фигурными пазами, размещенной на станине, а механизм формообразования кольца состоит из трех подвижных пуансонов, из которых один пуансон размещен перпендикулярно к оси оправки, а два других пуансона смонтированы по бокам и снмметри шо относительно первого, пуансона и размещеф 1 каждый в соответствующем фигурном пазу направляющей, двух толкателей и двух двуплечих .рычагов, взаимодействующих одними своими плечами с толкателями, а другими - с боковыми пуансонами, при зтом сварки установлен с возможностью периодического , контактирования с изделием посредством при водного двуплечего рычага, и размещен под прузкинящей втулкой. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из механизма .1 подачк и резки проволоки, привода 2 - пневмо цилиндр кольцеобразующего механизма в виде гибочного штампа, состоящего из осевого пуансона 3, боковая направляющая поверхность которого служит упором, двух боковых пуансонов 4, крестовины 5, двух дазгапечих рычагов 6 толкателей 7, выталкивающего устройства со щтоком 8, пружинящей втулки 9, сварного узла 10, станинь 11 оправки 12 на щтоке 8 и направляющей пластинки 13, а устройство 10 имеет приводной двуплечий рычаг 14 с электродом. Устройство работает следующим образом. Проволока с бухты подается механизмом 1 подачи и резки проволоки до . Крестовина 5 через пружину сообщает движение осевому пуансону 3, а через толкатели 7 и дауплечие рычаги 6 - боковым пуансо . нам 4. Осевой пуансон 3, двигаясь вперед, прижимает проволоку своим по;Ещружинен.ным прижимом к оправке 12, отрезает заготовку, вгибает ее в полукольцо, а; боковые пуансоны 4 заверщают полное формирование кольпд вокруг оправки 12 выталкивающего устройства 8. Сформированное konbno оправкой 12 проталкивается щтоком устройства 8 в зону сварки - в пружинящую втул ку 9, при этом стьж кольца скользит по направляющей пластине13. Затем оправка 1 поднимается вверх на 2-3 мм и производит ся сварка стьпса кольца, например конденсаторная или микроцлаэменная. После сварки стьпса кольцо выталкивается в приемную. тару оправкой 12 пггока 8 выталкивающего устройства. Цикл работы станка заканчивается возвращением всех подвижных частей, в нсходное положение. В качестве привода кольцеобразующего механизма может быть использован, например пневмощшиндр, Последовательность движения всех подвижных частей станка запрограммирована электрической схемой управления. Устройство позволяет изготавливать миниатюрные кольца, необходимые для изготовле ния кольчужного полотна, используемого для изготовления перчаток и фартуков, применяемых в мясной промынтенност, повыщает качество изготовления колец и повыщает производительность труда при расширении технологических возможностей. Повыщение качества обеспечивается тем, что при сварке стьпса кольца устраняются наплывы, образующиеся, например, при пайке, ио пользуемой в известных устройствах, а повыщение производительности связано с тем, что предлагаемое устройство обеспечивает совмещение операций гибки л сварки, Tje. сокращает время даготовления колец. Формула изобретения Устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формообразования, кольца, состоящий из оправки и узла сварки, о тличающееся тем, что с целью повыщения производительности и распшрения технологических возможностей, оно снабжено выталкивающим механизмом, состоящим из установленного на станине с возможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра щтока, на котором закреплена цилиндрическая оправка, и смонтированной на станине соосно со щтоком пружинящей втулкн, и направляющей с фигурными пазами, размещенной на станине, а механизк формообразования кольца состоит из трех подвижных пуансонов, из которых один пуансон размещен перпендикулярно к оси оправки, а два других пуансона смонтированы по бокам и симметрично относительно первого пуансона и размещень каждый в соответствующем фигурном пазу направляющей, двух толкателей и двух двуплечих рычагов, взаимодействующих одними своими плечами с толкателями, а другими - с боковь1ми пуансощми, при зтом узел сварки установлен с возмояшоспю периодического контактирования с изделием посредством приводного двуплечего рычага н размещен под пружинящей втулкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 421421, кл. В 21 F 37/00, 1972. 2.Патент Англии N° 1360244, кл. В 21 F 37/02, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР № 674817, кл. В 21 F 37/00. 1977.

Фиг. I