Устройство для изготовления колец из проволоки Советский патент 1987 года по МПК B21F37/00 

Описание патента на изобретение SU1319988A1

ки проволоки, механизм формирования кольца с оправкой 14 и тремя фор- мунлцими пуансонами 13 и 15, a-.taKne выталкиватель 19. Механизм подачи выполнен кулачково-шиберным и снабжен клещевым зажимом 4 с трубчатой раздвижной направляющей 7. Направляющая состоит из двух частей, первая 8 из которых жестко связана со станиной, а вторая 9 прикреплена к зажиму и совершает вместе с ним и шибером возвратно-поступательное перемещение. Направляющая изготовлена в виде двух триад штырей, оси кото

1

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к обработке проволоки и изготовлению колец из нее, и может найти применение при изготовлении колец из припоя.

Цель изобретения - повышение качества колец и повьш1ение надежности устройства.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - направляющие механизма подачи; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 механизм формирования кольца; на фиг.7 - разрез .Г-Г на фиг.6; на фиг.8 механизм привода пуансонов; на фиг.9- разрез Д-Д на фиг.8; на фиг.10 - механизм выталкивания.

Устройство для изготовления колец из проволоки состоит из станины 1, на которой расположен механизм 2 подачи кулачково-шиберного типа. С шибером 3 связан клещевой зажим 4, ус- тановленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения вместе с пшбером 3. Зажим 4 снабжен однорычаж- ным усиливающим механизмом 5 и управляется кулачково-рычажным механизмом 6. Механизм 2 подачи оборудован раздвижной направляющей 7 трубчатой формы, состоящей из двух частей: неподвижной 8 и подвижной 9. Неподвижная часть 8 связана со станиной, а под- вижная 9 прикреплена к зажиму 4. Направляющая выполнена в виде двух три19988

рых расположены на- одной цилиндрической поверхности, и каждый штырь одной триады расположен между двумя штырями другой триады. Вертикальный распределительный вал I7 выполнен полым и установлен соосно оправке 14, между оправкой и валом соосно им размещена калибровочная втулка 18. Выталкиватель 19 установлен коаксиаль- но оправке. Один из рычагов механизма выталкивания имеет возможность контакта с конечным выключателем, связанным с приводом и сигнальньм устройством. 2 з.п. ф-лы, 10 .ил.

ад штырей, и каждый штырь одной триады расположен между двумя штырями другой триады. На станине закреплен фиксирующий механизм 10 и механизм . резки, состоящий из втулки 11 и ножа

12.Фиксируюш 1й механизм 10 и механизм резки приводятся от одного ку- лачково-рычажного механизма. От этого же механизма приводится пуансон

13.Перпендикулярно станине 1 и пуансону 13 установлена оправка 14. В одной плоскости с пуансоном 13 расположены два пуансона 15, приводимые

от одного кулачково-рычажногр механизма с промежуточными ползунами-кулачками 16. Пуансоны 13 и 15 имеют на рабочих поверхностях канавки Е.

Кулачки всех механизмов установлены на вертикально-расположенном и соосном оправке 14 распределительном вале 17, выполненном полым. Между оправкой 14 и валом 1-7 расположена соосно им калибровочная втулка 18. Коаксиально оправке 14 установлен выталкиватель 19, который приводился от индивидуального кулачково-рычажно- го механизма. В этом механизме есть дополнительный рычаг 20, установленный с возможностью контакта с дополнительным тангенциальным кулачком 21 и с конечным выключателем 22, связанным с приводом и сигнальным устройством.

Устройство для изготовления колец из проволоки работает следующим образом.

Проволока, например медная, поступает с барабана в механизм 2 подачи, где захватывается зажимом 4. При перемещении шибера 3 перемещаются вместе с ним зажим 4 с проволокой и под- вижной частью 9 направляющей 7, При этом проволока расположена между штырями подвижной части 9 и неподвижной части 8 направляющей, благо- даря чему обеспечивается прямолиней- ность проволоки. Перемещенная зажимом 4 проволока поступает в фиксирующий механизм 10, который удерживает ее при обратном перемещении зажима 4, От общего с фиксирующим механизмом 10 кулачка приводится механизм резки с ножом 12. Нож 12 .отрезает кусок проволоки, выступающей из втулки 11. Длина отрезанной заготовки определяется ходом шибера 3 и поддерживается постоянной при постоянном ходе. От того же кулачка приводится пуансон 13, который сразу после отделения заготовки прижимает ее к оправке 14 и перегибает заго- товку вокруг оправки 14. Затем пуансоны 15 одновременно обжимают заготовку вокруг оправки 14 и заканчивают формирование кольца. Дпя предотвращения перекосов заготовки она размещается в канавках Е пуансонов 13 и 15. Сформированное кольцо выталкивателем 19 сдвигается с оправки и проталкивается через калибровочную втулку 18. При этом обжимается коль- цо и соединяются концы заготовки. Из втулки 18 кольца поступают в полость вала 17, откуда выводятся в бункер.

При возникновении аварийной ситуации (например, застревании изготов- ленных колец в калибровочной втулке) ролик дополнительного рычага 20 вступает в контакт с дополнительным тангенциальным кулачком 21 и затем с конечным выключателем 22, в результа- те чего отключается привод и включается сигнальное устройство.

Выполнение механизма подачи в вид кулачково-шиберного механизма с кле- щевым зажимом и наличие раздвижной направляющей трубчатого типа обеспечивает высокую точность длины заготовки проволоки, благодаря чему создается возможность получения кольца требуемой формы и диаметра. Наличие калибровочной втулки, через которую проталкиваются сформированные на оправке кольца, обеспечивает минимальHbrfi зазор между концами проволоки и правильность формы кольца. Наличие конечного выключателя, связанного с приводом и сигнальным устройством, и выполнение выталкивающего механизм кулачково-рычажным с дополнительным тангенциальным кулачком и со связью дополнительного рычага с этим кулачком и с конечным выключателем повьшш ет надежность устройства, предотвращая поломку пуансонов. Формула изобретения

1. Устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формирования кольца с оправкой и тремя формующи1.1И -пуансонами, выталкивающий механизм и привод, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества колец и надежности устройства, механизм подачи выполнен в виде кулачково-шиберного механизма с клещевым зажимом и снабжен.раздвижной направляющей трубчатой формы, состоящей из двух частей, одна из которых жестко связана со станиной, а другая прикреплена к зажиму, установленному с возможностью возвратно-поступательного перемещения вместе с шибером, кинематическая связь механизмов устройства осуществлена с помощью введенного в устройство полого распределительного вала, установленного вертикально и соосно оправке, между оправкой и валом соосно им размецена введенная в устройство калибровочная втулка, механизм выталкивания снабжен выталкивателем, расположенным коаксиально оправке, а его привод вьтолнен кулачково-рычажным.

2.Устройство по п., о т л и - чающееся тем, что раздвижная направляющая выполнена в виде двух триад штырей, оси которых расположены на одной цилиндрической поверхности, и каждый штырь одной триады расположен между штьфями другой триады.

3.Устройство по n.i, о т л и - чающееся тем, что бно снабжено сигнальным средством, конечным выключателем, связанным с приводом

и закрепленным на распределительном валу дополнительным Кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с одним из рычагов привода механизма выталкивания.

ю

«и чд

ч 9

-зг

ri И

И

Похожие патенты SU1319988A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Устройство для клепки полусепараторов 1979
  • Мансуров Альфред Георгиевич
  • Кулыгин Владимир Николаевич
SU971553A1
Устройство для высадки 1981
  • Зябрев Валерий Елисеевич
  • Смородин Лев Михайлович
SU996027A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ППУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК 1968
SU232054A1
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА 2002
RU2199412C1
Бункерное захватно-ориентирующее устройство 1977
  • Кудряшкин Алексей Михайлович
  • Максимов Юрий Александрович
SU772653A1
Автомат для ударной конденсаторной сварки 1988
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Калмыков Борис Федорович
  • Конь Николай Семенович
  • Голяницкий Юрий Александрович
SU1549705A1
Устройство для армирования металлическими кольцами основных бумажных патронов 1957
  • Завьялов А.В.
  • Устинов В.Г.
  • Шляпников А.И.
SU113703A1
Устройство для изготовления из проволоки фигурных пружинных деталей 1989
  • Буршев Владимир Александрович
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Серов Юрий Павлович
  • Фофанов Константин Константинович
SU1688964A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 319 988 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для изготовления колец из проволоки

Изобретенне относится к области машиностроения, в частности к устройствам для изготовления колец-из проволоки, и позволяет повысить качество колец и надежность устройства. Устройство содержит установленные на станине 1 кинематически связанные между собой механизмы 2 подачи и рбз735 (Л со со со ОС 00

Формула изобретения SU 1 319 988 A1

у тт///////м

4-4

Фиг. г

-5

В-В

. J

ФиъЛ

Фи.З

i.

. 75

(Pui.s

12

13

fpus. 7

16

д

т

15

Т.

фиг. 8

16

L:y

Фиг.9

fpUi.ro

Редактор Э.Слиган

Составитель Ю.Сухов

Техред В.Кадар Корректор М.Шаропш

Заказ 2557/11 Тираж 582Подписное

ВНИИШ1 Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1319988A1

Устройство для изготовления колец из проволоки 1980
  • Хомин Владимир Миронович
  • Петренко Виктор Давидович
  • Париколян Владимир Федорович
  • Ярошик Зиновий Тимофеевич
SU959880A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 319 988 A1

Авторы

Гартштейн Леонид Аронович

Файнберг Владимир Ильич

Шумилкин Николай Федорович

Даты

1987-06-30Публикация

1986-01-03Подача