ки проволоки, механизм формирования кольца с оправкой 14 и тремя фор- мунлцими пуансонами 13 и 15, a-.taKne выталкиватель 19. Механизм подачи выполнен кулачково-шиберным и снабжен клещевым зажимом 4 с трубчатой раздвижной направляющей 7. Направляющая состоит из двух частей, первая 8 из которых жестко связана со станиной, а вторая 9 прикреплена к зажиму и совершает вместе с ним и шибером возвратно-поступательное перемещение. Направляющая изготовлена в виде двух триад штырей, оси кото
1
Изобретение относится к обработке металлов, в частности к обработке проволоки и изготовлению колец из нее, и может найти применение при изготовлении колец из припоя.
Цель изобретения - повышение качества колец и повьш1ение надежности устройства.
На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - направляющие механизма подачи; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 механизм формирования кольца; на фиг.7 - разрез .Г-Г на фиг.6; на фиг.8 механизм привода пуансонов; на фиг.9- разрез Д-Д на фиг.8; на фиг.10 - механизм выталкивания.
Устройство для изготовления колец из проволоки состоит из станины 1, на которой расположен механизм 2 подачи кулачково-шиберного типа. С шибером 3 связан клещевой зажим 4, ус- тановленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения вместе с пшбером 3. Зажим 4 снабжен однорычаж- ным усиливающим механизмом 5 и управляется кулачково-рычажным механизмом 6. Механизм 2 подачи оборудован раздвижной направляющей 7 трубчатой формы, состоящей из двух частей: неподвижной 8 и подвижной 9. Неподвижная часть 8 связана со станиной, а под- вижная 9 прикреплена к зажиму 4. Направляющая выполнена в виде двух три19988
рых расположены на- одной цилиндрической поверхности, и каждый штырь одной триады расположен между двумя штырями другой триады. Вертикальный распределительный вал I7 выполнен полым и установлен соосно оправке 14, между оправкой и валом соосно им размещена калибровочная втулка 18. Выталкиватель 19 установлен коаксиаль- но оправке. Один из рычагов механизма выталкивания имеет возможность контакта с конечным выключателем, связанным с приводом и сигнальньм устройством. 2 з.п. ф-лы, 10 .ил.
ад штырей, и каждый штырь одной триады расположен между двумя штырями другой триады. На станине закреплен фиксирующий механизм 10 и механизм . резки, состоящий из втулки 11 и ножа
12.Фиксируюш 1й механизм 10 и механизм резки приводятся от одного ку- лачково-рычажного механизма. От этого же механизма приводится пуансон
13.Перпендикулярно станине 1 и пуансону 13 установлена оправка 14. В одной плоскости с пуансоном 13 расположены два пуансона 15, приводимые
от одного кулачково-рычажногр механизма с промежуточными ползунами-кулачками 16. Пуансоны 13 и 15 имеют на рабочих поверхностях канавки Е.
Кулачки всех механизмов установлены на вертикально-расположенном и соосном оправке 14 распределительном вале 17, выполненном полым. Между оправкой 14 и валом 1-7 расположена соосно им калибровочная втулка 18. Коаксиально оправке 14 установлен выталкиватель 19, который приводился от индивидуального кулачково-рычажно- го механизма. В этом механизме есть дополнительный рычаг 20, установленный с возможностью контакта с дополнительным тангенциальным кулачком 21 и с конечным выключателем 22, связанным с приводом и сигнальным устройством.
Устройство для изготовления колец из проволоки работает следующим образом.
Проволока, например медная, поступает с барабана в механизм 2 подачи, где захватывается зажимом 4. При перемещении шибера 3 перемещаются вместе с ним зажим 4 с проволокой и под- вижной частью 9 направляющей 7, При этом проволока расположена между штырями подвижной части 9 и неподвижной части 8 направляющей, благо- даря чему обеспечивается прямолиней- ность проволоки. Перемещенная зажимом 4 проволока поступает в фиксирующий механизм 10, который удерживает ее при обратном перемещении зажима 4, От общего с фиксирующим механизмом 10 кулачка приводится механизм резки с ножом 12. Нож 12 .отрезает кусок проволоки, выступающей из втулки 11. Длина отрезанной заготовки определяется ходом шибера 3 и поддерживается постоянной при постоянном ходе. От того же кулачка приводится пуансон 13, который сразу после отделения заготовки прижимает ее к оправке 14 и перегибает заго- товку вокруг оправки 14. Затем пуансоны 15 одновременно обжимают заготовку вокруг оправки 14 и заканчивают формирование кольца. Дпя предотвращения перекосов заготовки она размещается в канавках Е пуансонов 13 и 15. Сформированное кольцо выталкивателем 19 сдвигается с оправки и проталкивается через калибровочную втулку 18. При этом обжимается коль- цо и соединяются концы заготовки. Из втулки 18 кольца поступают в полость вала 17, откуда выводятся в бункер.
При возникновении аварийной ситуации (например, застревании изготов- ленных колец в калибровочной втулке) ролик дополнительного рычага 20 вступает в контакт с дополнительным тангенциальным кулачком 21 и затем с конечным выключателем 22, в результа- те чего отключается привод и включается сигнальное устройство.
Выполнение механизма подачи в вид кулачково-шиберного механизма с кле- щевым зажимом и наличие раздвижной направляющей трубчатого типа обеспечивает высокую точность длины заготовки проволоки, благодаря чему создается возможность получения кольца требуемой формы и диаметра. Наличие калибровочной втулки, через которую проталкиваются сформированные на оправке кольца, обеспечивает минимальHbrfi зазор между концами проволоки и правильность формы кольца. Наличие конечного выключателя, связанного с приводом и сигнальным устройством, и выполнение выталкивающего механизм кулачково-рычажным с дополнительным тангенциальным кулачком и со связью дополнительного рычага с этим кулачком и с конечным выключателем повьшш ет надежность устройства, предотвращая поломку пуансонов. Формула изобретения
1. Устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формирования кольца с оправкой и тремя формующи1.1И -пуансонами, выталкивающий механизм и привод, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества колец и надежности устройства, механизм подачи выполнен в виде кулачково-шиберного механизма с клещевым зажимом и снабжен.раздвижной направляющей трубчатой формы, состоящей из двух частей, одна из которых жестко связана со станиной, а другая прикреплена к зажиму, установленному с возможностью возвратно-поступательного перемещения вместе с шибером, кинематическая связь механизмов устройства осуществлена с помощью введенного в устройство полого распределительного вала, установленного вертикально и соосно оправке, между оправкой и валом соосно им размецена введенная в устройство калибровочная втулка, механизм выталкивания снабжен выталкивателем, расположенным коаксиально оправке, а его привод вьтолнен кулачково-рычажным.
2.Устройство по п., о т л и - чающееся тем, что раздвижная направляющая выполнена в виде двух триад штырей, оси которых расположены на одной цилиндрической поверхности, и каждый штырь одной триады расположен между штьфями другой триады.
3.Устройство по n.i, о т л и - чающееся тем, что бно снабжено сигнальным средством, конечным выключателем, связанным с приводом
и закрепленным на распределительном валу дополнительным Кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с одним из рычагов привода механизма выталкивания.
ю
«и чд
ч 9
-зг
ri И
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Устройство для клепки полусепараторов | 1979 |
|
SU971553A1 |
Устройство для высадки | 1981 |
|
SU996027A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ППУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК | 1968 |
|
SU232054A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Бункерное захватно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU772653A1 |
Автомат для ударной конденсаторной сварки | 1988 |
|
SU1549705A1 |
Устройство для армирования металлическими кольцами основных бумажных патронов | 1957 |
|
SU113703A1 |
Устройство для изготовления из проволоки фигурных пружинных деталей | 1989 |
|
SU1688964A1 |
Изобретенне относится к области машиностроения, в частности к устройствам для изготовления колец-из проволоки, и позволяет повысить качество колец и надежность устройства. Устройство содержит установленные на станине 1 кинематически связанные между собой механизмы 2 подачи и рбз735 (Л со со со ОС 00
у тт///////м
4-4
Фиг. г
-5
В-В
. J
ФиъЛ
Фи.З
i.
. 75
(Pui.s
12
13
fpus. 7
16
д
т
15
Т.
фиг. 8
16
L:y
Фиг.9
fpUi.ro
Редактор Э.Слиган
Составитель Ю.Сухов
Техред В.Кадар Корректор М.Шаропш
Заказ 2557/11 Тираж 582Подписное
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для изготовления колец из проволоки | 1980 |
|
SU959880A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-01-03—Подача