Устройство для изготовления колец из проволоки Советский патент 1983 года по МПК B21F37/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к об рудованию для изготовления изделий и из проволоки или из ленты, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении колец из проволоки и ленты широкой номенклатуры и типоразмеров в услови ях мелкосерийного и индивидуального производства о Известен автомат для наривки пружин с фигурными концами, содержащий установленные на станине механизмы правки, подачи, резки проволоки, механизмы формообразования переднего и заднего концов заготовки и механизм навивки средней части заготовки Г 1 J, Недостаток автомата заключается в том, что он очень сложен по конструк ции и не обеспечивает возможность из готовления колец различных типоразме ров Известно также устройство для на вивки , содержащее установленные 8 корпусе механизм подачи, механизм резки, состоящий из подвижного и неподвижного ножей, и механизм навивки С2 „ Недостатком данного устройства яв ляется сложность конструкции, невозможность обеспечения необходимого формообразования концов кольца и ограниченность типоразмеров колец. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является, устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее смонтированную в корпусе приводную оправку и механизм резки. состоящий из неподвижного и подвижного , из которых неподвижный закреплен на оправке Г 33 Однако с помощью известного устрой.:;тва невозможно изготавливать коль ца Фидера. Целью изобретения является расширение ассортимента изготоаляемых колец о Поставленная цель достигается тем что устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее смонтированную в корпусе приводную оправку и механизм резки, состоящий -из неподвиж ного и подвижного ножей, неподвижный из которых закреплен на оправке, имее три размещенных вокруг оправки формирующих роликд, на цилиндрической части которых выполнена спиральная канавка и средство для загибки переднего и заднего концов кольца, состоящее из закрепленного на корпусе рычага, смонтированных на рычаге гибочной пластины и подвижного ножа, и вы-полиенных на оправке трех продольных пазов, ширина который равна диаметру навиваемой проволоки, расстояние между первым и вторым пазом равно двум диаметрам навиваемой проволоки, а между первым и тpetьим - расстоянию между соседними проводами в фидерео Кроме того, с целью расширения технологических возможностей при изготовлении распорного кольца из ленты устройство имеет приводные пуансоны для штамповки лепестков кольца и четыре, размещенные вокруг оправки, формующих ролика с гладкой цилиндрической частью и буртиками для вальцовки краев кольца, при этом оправка выполнена полой и имеет окна для пуансонов, размещенных на ее внутренней поверхности На фиго 1 изображено устройство для изготовления колец из проволоки. общий вид; на фиг. 2-k - разрезы А-А, Б-5 и вид В на фиг, 1, соответственно; на фиг« 5 - устройство,вид сбоку; на фиг о 6 - устройство для изготовления кольца из ленты, общий вид; н фиг-. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиго 8 - устройство, вид сбоку; на фиго 9, 10 - распорное кольцо из проволоки для фидера с нечетным количеством параллельных проводов; на фиг 11, 12 - то же, для фидера с четным количеством проводов; на фиг. 13, 1 распорное кольцо из проволоки; на фиг 15 16 - распорное кольцо из ленты; на фиг. 17, 18 - фигурная оправка; на фиг.. 19 вариант устройства для изготовления распорного кольца из пповолоки; на фиг. 20, 21, 22 - сечения Д-Д, Е7Е, Ж-К на фиг. 19 соответственно; на Фиг« 23 - устройство для изготовления распорного кольца из проволоки, вид сбоку; на фиг. 2k - прИжимной рОЛИКо Устройство для изготовления распорного кольца из проволоки включает в себя станину (на фиг. 1,5 показано условно ), на которой смонтирована оправка 2 и прижимные валики 3 со спиральными канавками 4. Оправка 2 прикреплена винтами 5 к зубчатому колесу 6, размещенному в станине 1. Бращение зубчатого колеса 6 осуществляется от двигателя 7 через шестерню В (редуктор). На станине 1 на оси 9

установлен рычаг 10 вдоль оси оправки 2. К рычагу 10 винтами 11 прикреплена упорная пластина 12 и подвижный нож 13 На оправке 2 вдоль ее оси образовано три паза Ц-}6 Расстояние между осями первого и второго пазов k и 15 равно двум диаметрам проволоки кольца 17, расстоянию между загнутыми концами 18и 19 фиг.9. а расстояние между осями первого Т и третьего 16 пазов равно расстоянию между проводами 20 (фиго 13 1 ) фидера, т„ео между загнутыми концами 21 и 22 кольца 23 (фиг. 11 ) для фидера с-четным количеством проводов. В начале первого паза It образован карман 2k, в котором вставлен неподвижный Нож25, а в начале второго и третьего пазов 15 и 16 выполнены карманы 26, в которых размещены вставки 27 для загиба концов 18 и 21 колец 17 и 23 (фиГо tlo

Устройство для изготовления распорного кольца 28 из ленты (фиг. 15) с лепестками 29 крепления проводоз 20 фидера включает в себя оправку 30 (фиГо 5, фиг. 8) и прижимные валики 51 и 32, Оправка 30 винтами 33 прикреплена к размещенному в станине 3 зубчатому колесу 35 На оправке 30 равномерно по окружности с помощью втулок 36 установлены пуансоны 37 с пружинами 38 по количеству проводов 20 в фидере Каждый пуансон 37 взаимодействует с силовым рычагом (коромыслом ) 39, установленным на станине 3 при помощи оси 0, Колебательные дви)хения коромысла 39 и синхронное с ним вращение зубчатого колеса 35 через шестерню k} (редуктор ) осуществляется двигателем , При диаметре кольца 28, равном 90 мм и более, для увеличения жесткости на его торцах образуют буртик 43. Кроме того, для удобства концов кольца 28, один из указанных концов, kk выгибают. Для этого на оправке 30 устанавливается фигурная оправка из .двух полуколец 45 и «б (фиг. 17 А. На полукольце 46 образован вырез kj под выгиб конца kk кольца 28о Выступы , полуколец и +6 свободно вставляются в соответствующие пазы Э на оправке 30,

Каждый из прижимных валков 32 выполнен фигурным для образования буртиков краями и пропуска выштампованного лепестка 29 средней частью.. Между валиками.32 на станине 1 установлена с возможностью перемещения по вертикали матрица 50.

Валик 32 и шестерня Ц} (фиг. 61 для более четкого изображения всей схемы размещены в крайнем нижнем положении ,

Устройство для изготовления распорного кольца из проволоки, которая применяется для изготовления фидера, «)жет быть употреблено при. необходимости изготовления коротковолнового фидера в минимальные сроки или устранении неисправности в аварийной ситуации.

Устройство включает в себя станину 51, на которой установлена оправка 52 с тремя пазами 53-55. Ось 5б оправки 52 выполнена в виде полой трубки и установлена в обойме 57 станины 51 о Обойма 57 состоит из нижней и верхней 58 частей Обе части соединены между собой осью 59 Верхняя часть 58 фиксируется в закрытом по-. ложении легкосъемным болтом 60 или замком патефонного типа, К станине 5 на болтах 61 прикреплены кронштейны 6 и 63 с пазами 6 для крепления и перемещения прижимных валиков б5 (фиг, 2AJ. На кронштейне 63 с помощью оси 66 вдоль оси оправки 52 установлен рычаг 67, на котором на болтах 68 и б9 закреплены опорная пластина 70 и подвижный нож 71. Внутри оси 56 оправки 52 образованы вы- . ступы 72 для зацепления с ручкой 73 вращения оправки 5-

Устройство работает следующим образом

Изготовление распорного кольца 17 из проволоки о Конец проволоки подводят к карману 26 второго паза 15 оправки 2, нажатием на рычаг 10 пластиной 12 загибают конец 18 кольца 17 затем включают двигатель 7 и проворачивают оправку 2 на два оборота до того момента, когда неподвижный нож 25 в кармане 2 первого паза k волика 2 встанет против подвижного 13 на рычаге 10., Нажатием на рычаг 10 отрезают проволоку, и при далнейшем движении рычага 10 образуется загнутый конец 19 Валик 3 входит во взаимодействие с кольцом 17 (проволока кольца 17 входит в канавку k валика 3 ) при втором обороте оправки 2, т.е. при двух оборотах оправки 2 кольцо 17 переместится вправо на один виток И в дальнейшем при каждом обороте оправки 2 кольцо 17

сместится вправо на один виток, Взаимное расположение карманов и 26 и пазов 1 и 15 выбрано таким, ито при резке провода подвижным ножом 13 пластина . фиксирует оправку 2 от проворота (смещения Ь Этот принцип соблюден во всех вариантах устройств

При изготовлении распорного кольца 23 для коротковолнового фидера с четным количеством проводов 20 все операции производятся аналогично, а Обрез и загиб второго конца 22 кольца 23 производится в кармане третьего паза 16о Аналогично производится изготовление распорных колец 17 и 23 на устройстве простейшего варианта. Разница заключается в том, что вращение оправки 52 осуществляется вручную ручкой 73, и для снятия ряда готовых колец оправку 52 необходимо снять.

Изготовление распорного кольца 28 из ленты.

Заготовку ленть в зависимости от диаметра фидера пропускают между вращаыидимися прижимным валиком 3t и оправкой 30о Проходя между валиками 31 и оправкой 30, заготовка загибается в кольцо. Направление движения заготовки выдерживается ограничительными щечками валиков 3 С помощью валиков 32 производится загиб торцов кольца 28 (образование (Зуртиков 3/. При подключении коромысла 39 к двигателю Ц2 производится выштамповка лепестков 29 пуансоном 37.

Применение предложенного устройства позволит быстро изготовлять распорные кольца фидеров, как в стационарных , так и в полевых условиях, что позволит значительно ускорить оперативный ввод в строй радиостанций, особенно в аварийных ситуациях.

f

х1

27 0(р,.2 25 2 / . Фиг. Вид В 97 9К

dfy

0i/2.

Г-Г

J7V

Фиг

Фиг.

Фиг.10

Фиг.З

.12

Фт. и

4J

Фиг. 15

r

28

29

7

Q

Ш

. fS

Фиг. го

ж

Фиг. 22

. //

Фиг. 25

Фиг.1