Резьбонакатная головка Советский патент 1982 года по МПК B21H3/08 

Г

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы.

Известна резьбонакатная головка, содержащая корпус, накатные ролики, установленные на зксдентричных осях, связанных между собой шестеренчатым мекаккзмом сведения роликов {.

Недостаток такой резьбонакатной головки заключается в том. что силовая цепь, связывающая в процессе накатывания заготовку, накатные ролики, механизм сведения роликов и корпус головки, является жесткой и при возрастании усилия накатывания свыше допустимого накатные ролики разрушаются.

Известна также резьбонакатная головка, содержащая корпус, резьбонакатные ролики, расположенные на зксцентрнковых осях, на свободных концах которой смонтированьс шестер1ш, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом, кинематически связанньш с копиром 2.

Однако в известной конструкции возможно разрушение резьбонакатных роликов при во

растании усилия накатывания свыше допусти мого,

Цель изобретения - повышение надежиоо ти резьбонакатной головки путем устранения поломки роликов при возрастании усилия на катывания выше допустимого.

Указанная цель достигается тем, что резьбонакатная головка, содержащая корпус, расположенные в корпусе центральное зубчатое

10 колесо, копир, кинематически связанный с центральным зубчатым колесом, и резьбонакатные .ролики, установленные на эксцентриковых осях, на свободных концах которых смонтированы щестерни, связанные зацеплеtsнием с центральным зубчатым колесом, сна&жена промежуточным кольцом, установленным на корпусе с возможностью вращения, штоком, расположенным на промежуточном кольце и подпружиненным в осевом направлении,

20 ограничительным роликом, расположенным на промежуточном кольце с возможностью взаимодействия с копиром, а также кулачком, установленным на центральном зубчатом колесе с возмоясностью взаимодействия со штоком.

.На фиг. t показана предлагаемая резьбонакатная головка, разрез; иа фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Накатиые ролики 1 установлены на эко центриковых осях 2, равномерно размещенных в корпусе 3. На концах осей жестко закреплены шестерни 4, входящие в зацепление, с центральным колесом 5, которое может поворачиваться относительно корпуса 3. На центральном зубчатом колесе 5 установлен кулачок 6, упирающийся в -подпружиненный шток 7, который расположен на поворотном кольце 8. Ограничительный ролик 9 регулирует поворот кольца 8, упираясь в копир 10 Имеющий возможность перемещаться только вдоль оси головки. Пружина .11 связьюает корпус 3 и центральное зубчатое колесо 5, постоянно П1 1жимая кулачок 6 к щтоку 7 и ролик 9 ккопиру 10. Усилие иа щтоке регулируется винтом 12, который воздействует на пружину 13, прижимающую шток 7 кулачку 6.

В процессе накатывания резьбы роликами 1 силовая цепь замыкается на корпус 3, , проходя через кулачок 6 и щток 7. При возрастании усилшг накатывания вьщ1е допустимого осевая составляющая силы, действующей на щток 7, превышает суммарное усилие пружины 13 и сил трения, действую щих на шток, и щток перемещается вдоль оси головки (по стрелке Б на фиг. 2), выходя из зацепления с кулачком 6. Под действием пружины И центральное зубчатое колесо 5 поворачивается (по стрелке В на фиг. 2) относительно корпуса 3, ролики 1 сводятся к центру головки, тем самым ВЫ ходя из контакта с заготовкой.

Предлагаемая конструкция р зьбонакатной головки, по сравнению с известными образ цами аналогичного оборудования позволяет Охранять работоспособность головки при накатьгаашгарезьбы, на изделиях с непластичными дефектами поверхности, а также позволяет поломку накатных роликов при накатывании резьбы на изделиях, имеющих непластичные дефекты поверхности, когда нецелесообразно удалять дефектный слой.

Таким образом, возможно получить годовой зкономический зффект в сумме 33644 руб от внедрения предлагаемой головди для накатьшання резьб на предохранительных кольцах обсадных труб ф 146 мм на Синарском

трубном заводе.

Формул изобретения .

Резьбонакатная головка, содержащая корпус, : расположенные в корпусе центральное зубчатое колесо, копир, кинематически связанный . с центральным зубчатым колесом, и резьбонакатные ролики, установленные на эксцент- риковых осях, на свободных концах которых смонп4ровань1 шестерни, связанные зацеплением с центральным зубчатым колесом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена промежуточным кольцом, установленным на корпусе с возможностью вращения, штоком, расположенным на промежуточном кольце и подпружиненным в осевом направлении, ограничительным роликом, расположенным на , промежуточном кольце с возможностью взаимодействия с копиром, а также кулачком, установленным на центральном зубчатом кол&се с возможностью взаимодействия со щтоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 738734, кл. В 21 И 3/04, 19.06.78.

2.Авторское свидетельство СССР № 5192S9, кл. В 21 Н 3/04, 19.06,74.

Фиг. 2