Известно устройство для накатывания конических резьб, включающее поворотную резьбонакатную головку с роликами, имеющими радиальное перемещение, согласованное с осевым, установленную в корпусе на направляющих станины, и механизм согласования радиального перемещения роликов с осевым. Однако на таком устройстве при накатывании конической резьбы возникает осевое усилие, искажающее накатываемый профиль.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что на станине установлен соосно заготовке и резьбонакатной головке гидравлический цилиндр, воздействующий на последнюю в процессе накатывания. Кроме того, с целью унификации резьбонакатных головок, разьбонакатная головка снабжена зубчатым венцом, а на станине установлен сменный копир, взаимодействующий с зубчатой рейкой, подвижно установленной на корпусе резьбонакатной головки и взаимодействующей с ее зубчатым венцом.
На чертеже показано предложенное устройство.
Резьбонакатная головка 1 с накатными роликами 2 установлена в корпусе 3. Корпус установлен на направляющих станины 4, в нем в свою очередь установлена зубчатая рейка 5, -находящаяся в зацеплении с зубчатым венцом 6 головки /. Рейка 5 взаимодействует через ролик 7 со сменным копиром 8, установленным на станине 4. На станине установлен соосно заготовке 9 и резьбонакатной головке } гидравлический цилиндр 10. Гидроцилиндр
уравновещивает осевое усилие, возникающее в процессе накатывания, а сменный копир 5 через ролик 7 и зубчатую рейку 5, проворачивая вокруг оси резьбонакатную головку /, обеспечивает радиальное перемещение роликов, согласованное с осевым, обусловливаемое конусностью накатываемой резьбы.
Предмет изобретения
15
1. Устройство для накатывания конических резьб, включающее поворотную резьбонак1 тную головку с роликами, имеющими радиальное перемещение, согласованное с осевым, установленную в корпусе на направляющих станины, и механизм согласования радиального перемещения роликов с осевым, отличающееся тем, что, с целью обеспечения осевого усилия, уравновешивающего осевое давление
на накатываемый профиль со стороны роликов и повышения зтим точности профиля, на станине установлен соосно заготовке и резьбоканатной головке воздействующий на последнюю в процессе накатывания гидравли2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью унификации резьбонакатных головок, резьбонакатная головка снаблсена зубчатым венцом, а на станине установлен сменный копир, взаимодействующий с зубчатой рейкой, подвижно установленной на корпусе резьбонакатной головки и взаимодействующей с ее зубчатым венцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонакатная головка | 1974 |
|
SU519259A1 |
Резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1094657A2 |
Устройство для накатывания конической резьбы | 1977 |
|
SU703197A1 |
Резьбонакатная головка | 1980 |
|
SU912363A1 |
Станок для накатывания резьбы на метчиках | 1980 |
|
SU948506A1 |
Резьбонакатная головка | 1980 |
|
SU929289A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2214883C2 |
Резьбонакатная головка | 1973 |
|
SU449762A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация