Устройство для резки труб Советский патент 1982 года по МПК B23D21/10 

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для резки труб. Известно устройство для резки труб;, содержащее смонтированные в корпусе механизм зажима заготовки, выполненный в виде кольца с эксцент рюсовыми кулачками, и привод переме щения отрезной головки и механизма зажима заготовки. Однако, известное устройство об ладает, рядом недостатков, заключающихся в использовании для зажина трубы фрикционной пары, что требует увеличения общей мощности привода, а также ненадежность зажима трубы из-за наличия проскальзывания в фрикционной передаче. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение иадежности Для достижения поставленной цели привод перемещения вьполнен червячньм, а устройство снабжено тягой, установленной с возможностью взаимодействия с кольцом механизма зажима заготовки и червяком привода перемещения выполненным с возможностью осевого перемещения. Существо предложения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства; иа фиг.2 сечение на фиг.1{ иа фиг.3 вид В на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.4.. , Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 направляющие соединенные между собой стойками 3 с возможностью относительного перемещения посредством гаек 4 и 5, зубчатый венец 6, отрезную головку 7, упор 8 тягу 9, кольцо 10, кулачки II, двигатель 12, муфту 13, опоры 14 и червяк 15. Зубчатый венец 6 взаимодействует с направляющими 1 и 2 по поверхност треугольного профипя с возможностью относительного вращения. Выбор люфт м&щу ними осуществляется гайками 4 и 5. Кулачки 11 посажены на оси 16 закрепленные на направлямцей 2. На осях 16 установлены также шайбы 17 служалще опорой кольцу 10. t ;.,.,, ..:,-. Двигатель 12 крепится к направ ляющим посредством кронштейна 18, Отрезная головка 7 крепится к внутренней поверхности зубчатого ве ца 6 стойками 19, содержит корпус 42 20, колесо зубчатое 21 и шток 22. При этом колесо 21 со штоком 22 образует винтовую пару, а с корпусом взаимодействует с возможностью только относительного- вращения. На конце штока крепится резец 23, а с корпусом он взаимодействует с возможностью осевого перемещения, к примеру, путем установки направляющей шпонки (на рис.не noKasaHaV. Тяга 9 взаимодействует с червяком 15 с возможностью вращения и силового воздействия последнего, для чего их соединение осуществляется, к примеру, с использованием шарового замка 24, ас кольцом 10 - с возможностью относительного перемещения, для чего на последнем выполнен паз 25. Кольцо 10 в свою очередь взаимодействует с кулачками П, к примеру посредством зубьев, нарезанных на поверхностях их контакта. Червяк 15 установлен в опорах 14 и муфте 13 с возможностью относительного осевого перемещения. Устройство работает сйедукнцим образом. Разрезаемая труба 2 вставляется в устройство до отметки реЗа под резец 23, включается двигатель 12 и приводит во вращение червяк 15. Вследствие наличия трения в опорах зубчатого венца 6, необходимое для его вращения окружное усилие, т.е. осевое усилие на червяке 15 перемес тит последний в опорах 14 и муфте 13 до тех пор, пока тяга 9 не повернет кольцо 10 на угол, достаточный для :: разворота последним кулачков 11 на осях 16 до упора в трубу 26. При вращении зубчатого венца 6 вращается и отрезная головка 7, при каждом обороте которого зубчатое колесо 2Г задевает за упор 8 и поворачивается на некоторый угол и тем самым осуществляет осевое перемещение штока 22 и, следовательно, радиальную подачу резца 23 на величину, определяемую углом поворота HI шагом винтовой пары. В момент врезания резца в трубу 26 и далее в процессе резки резко увеличивается крутящий момент, необходимый для вродения зубчатого венца и, следовательно, осевое усилие на червяке, в результате чего возрастает соответственно н уснлие, воздействующее иа кулачки II. Так как

момент, действующий на кулачки, больше момента силы резания, то имеет место надежное заклинивание трубы. По окончании резки производится реверсирование двигателя 12 и возврат рёэца в исходное положение, после чего устройство готово к резке очередной трубы.

Таким образом, в данном устройстве для зажима трубы используется осеBuS в

вое усилие, воздействующее на червяк при его работе, что обычно воспримимается упорным подшипником и, в конечном итоге, ведет к его износу и преобразуется бесполезно в ;тепло. В нашем же случае это приводит к увеличению КПД устройства, так как для зажима трубы не требуется дополнительной мощности двигателя, упрощению конструкции и повьш ению долговечности. Д19 Ид ZO in 2

Фиг В А

вид Б

г-г

//////Л

2ti

Z r4xXx

и$.6

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ содержащее смонтированные в корпу fff. се механизм зажима заготовки, выпол-ненный в виде кольца с эксцентриковьми кулачками, и привод перемещения отрезной головки и механизма зажима . заготовки, отличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции, приводперемещения выполнен червячным,а устройство снабжено тягой, установленной с возможностью взаимодействия с кольцом механизма зажима заготовки и червяком привода перемещения, выполненным с возможностью осевого перемещения.