(54) ПОЛЗУН ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ СВАРНОГО ШВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва | 1980 |
|
SU933346A1 |
Формирующее устройство для сварки вертикальных швов | 1980 |
|
SU1039679A1 |
Способ односторонней дуговой автоматической сварки под флюсом и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1738576A1 |
Способ автоматической дуговой сварки под флюсом с принудительным формированием обратной стороны шва и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1581548A1 |
Способ односторонней дуговой автоматической сварки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1837003A1 |
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва | 1983 |
|
SU1123825A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1978 |
|
SU778979A1 |
Ползун для принудительного форми-РОВАНия гОРизОНТАльНОгО шВА НАВЕРТиКАльНОй плОСКОСТи | 1979 |
|
SU814633A1 |
Внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков | 1981 |
|
SU996144A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2010 |
|
RU2425744C1 |
1
Изобретение относится к сварочному производству, конкретно к вспомогательным устройствам, применяемым, в частности, при одностроенней автоматической сварке под флюсом стальных листов с принудительным формированием- обратной стороны сварного шва, на медном водоохлаждаемом ползуне.
Известен ползун для формирования наружной поверхности шва с принудительным охлаждением, содержащий корпус с формирующей канавкой и продольными каналами для прохождения охлаждающей среды.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее корпус с формирующей канавкой и продольными каналами для прохождения теплоносителя 1.
Однако известное устройство не обеспечивает удовлетворительного формирования сварочного шва, так как сварочный щлак, по падая в канавку ползуна и быстро затвердевая на его холодной поверхности, образует неравномерную по толщине шлаковую корку, на которой формируется грубочешуйчатая поверхность обратной стороны сварного щва.
Целью изобретения является повышение качества формирования сварочного щва путем удаления шлака из формирующей канавки ползуна.
Цель достигается тем, что в ползуне для 5 формирования обратной стороны сварного щва, содержащем корпус с формирующей канавкой и каналами для охлаждающей среды, вдоль его продольной оси выполнены сквозное коническое отверстие и конический ,Q паз, соединяющий указанное отверстие с канавкой, при этом ползун снабжен стержнем, установленным в коническом отверстии корпуса.
На фиг. 1 изображен ползун, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; 15 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Ползун состоит из корпуса 1, внутри которого выполнены каналы 2 для прохождения охлаждающей среды. Форма щва образуется формирующей поверхностью канавки 3, выполненной вдоль продольной оси кор20njca 1. Формирующая канавка 3 корпуса 1 соединена сквозным пазом 4 для вытекания щлака с отверстием 5, в котором расположен стержень 6, концы которого закреплены. Сквозной паз 4 и отверстие 5 выполнены
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-03-04—Подача