(54) СХВАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство | 1985 |
|
SU1268405A1 |
Схват манипулятора | 1986 |
|
SU1342726A1 |
Рука манипулятора | 1985 |
|
SU1311929A1 |
Схват | 1984 |
|
SU1178585A1 |
Манипулятор | 1988 |
|
SU1569223A1 |
Винтоверт | 1982 |
|
SU1030154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ ИЗ СТОПЫ | 2001 |
|
RU2209534C2 |
Автомат для контроля и сортировки вкладышей подшипников скольжения | 1988 |
|
SU1664416A1 |
Устройство для подачи и стыковки цилиндрических изделий | 1972 |
|
SU440225A1 |
Схват | 1984 |
|
SU1235723A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к захватным устройствам, например манипуляторов.
Известен схват, содержащий корпус и установленные в нем на осях рычаги с приводной тягой 1.
Недостатком известного устройства является низкая надежность.
Цель изобретения - повышение надежности.
Цель достигается тем, что схват снабжен упорами, коромыслом, размещенным с возможностью качания на приводной тяге, и ползунами, соединенными шарнирно с коромыслом, а с рычагами - с возможностью относительного линейного перемещения, при этом упоры размещены на корпусе и предназначены для взаимодействия с коромыслом.
Кроме того, коромысло снабжено подпружиненными фиксаторами.
На фиг. 1 изображен схват; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Схват состоит из корпуса 1, рычагов 2 с вкладышами 3 и губками 4. Рычаги 2 установлены в корпусе 1 на осях 5 и могут перемещаться от тяги 6, связанной с поршнем 7. На конце тяги 6 посредством оси 8 закреплено коромысло 9, которое щарнирно связано с ползунами 10 рычагов 2. В коромысле 9 предусмотрены два сквозных отверстия с размещенными в них шариками 11 и пружиной 12. Кроме того, в корпусе 1 имеются также упоры 13, а вкладыши 3 фиксируются посредством шпилек 14.
Схват работает следующим образом.
В процессе перемещения тяги 6 с коромыслом 9 рычаги 2 осуществляют зажим
10 или разжим детали 15. При этом ползуны 10 компенсируют изменение длины короткого плеча рычагов 2.
Так как коромысло 9 зафиксировано в тяге 6, то схват работает в режиме сохранения положения продольной оси. В
15 случае несоосности схвата относительно установленной на станке детали, шарики 11, сжимая пружину 12, утапливаются в свои отверстия. Коромысло поворачивается на оси 8, чем и обеспечивается компенсация
20 несоосности схвата и детали.
В крайнем левом положении тяги 6 коромысло 9 контактирует с упорами 13, под действием которых оно возвращается в ис одное зафиксированное положение.
Предлагаемый схват обеспечивает повышение надежности работы, так как позволяет производить самоустановку схвата по детали.
Формула изобретения
качания на приводной тяге, и ползунами, соединенными шарнирно с коромыслом, а с рычагами - с возможностью относительного линейного перемещения, при этом упоры размещены на корпусе и предназначены для взаимодействия с коромыслом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 703323, кл. В 25 J 15/00, 1978.
Фиг.}
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1980-12-30—Подача