Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудо ванию для упаковки и расфасовки различных продуктов в пакеты из полимерной пленки, и может быть также использовано в химической промышленноети. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является приспособление для протягивания рукава к устройствам для упаковки в пленку, содержащее пары протяжных элементов, расположенных один над другим. В известном приспособлении протяжные элементы выполнены в виде протяжных роликов, соединенных с приводом прижимов кинематической цепью с возможностью регулирования скорости протяжки рукава, например при помощи вариатора скоростей 1. Недостатком известного приспособления является сложность конструкции, так как регулирование скорости протяжки рукава осуществляется сложными элементами кинематической цепи. Кроме того, приспособление не обеспечивает регулирования натяжения рукава в зоне протяжки. Цель изобретения - упрощение конструкции приспособления и обеспечение возможности регулирования натяжения рукава в зоне протяжки. Указанная цель достигается приспособлением для. протягивания рукава к устройствам для упаковки в пленку, содержащим пары протяжных элементов, расположенных один над другим, при этом верхний элемент каждой пал ры выполнен в виде пластины с полированной поверхностью, а нижний элемент - в виде Г-образной пластины, укрепленной на корпусе, на которой смонтированы вибраторы, один из которых подпружинен и по меньшей мере два из которых связаны с источником переменного тока. .3.; 9 При этом, между корпусами и пластинами элементов размещены прокладки из упругого материала. На чертеже схематично изображено приспособление для протягивания рукава к устройствам для упаковки в пленку, общий вид. Приспособление содержит пары протяжных элементов, при этом верхний элемент каждой пары выполнен в виде пластины 1 с полированной поверхностью, а нижний элемент каждой пары в виде Г-образной пластины 2, укрепленной на корпусе 3. На Г-образноЙ пластине 2 смонтированы .вибраторы и 5, предпочтительно пьезокристаллы, при этом вибратор 5 укреплен через пружины 6. Пластины 1 смонтирова ны на прокладках 7, а между корпусами 3 и Г-образными п 1астинами 2 помещены прокладки 8 из упругого материала. Вибраторы Л и 5 связаны с источником 9 переменного тока, причем вибраторы 5 - через фазосдвигающие блоки 10. , Между парами протяжных элементов расположен протягиваемый рукав 11. Приспособление работает следующим Ьбразом. При подаче в вибраторы и 5 (пьезокристаллы) переменного напряжения, вибраторы k вибрируют перпендикулярно направлению движения протягиваемого рукава 1.1, прижимая его края с переменной силой к пластинам 1. Вибраторы 5 вибрируют параллельно направлению движения протягиваемого рукава 11, в результате чего последний движется в направлении поперечного сваривания и одновременно края рукава 11 вытягиваются с определенным натяжением. Это объясняется тем, что фазы возбуждения вибраторов и 5 сдвинуты, соответственно, на 30-80° и протягивающие пары питаются различным током. Сдвигом фаз питающего напряжения можно менять число и протяженность мгновенных скачков протягиваемого рукава 11 и следовательно, создавать желаемое протягивание рукава. 1 Создание возможности регулирования натяжения рукава 11 в зоне про-тяжки и сваривания позволяет перед его сваркой исключить складки краев ленточного материала, отрицательно влияющие на качество сварного продольного шва рукава. Прочность шва во время использования предлагаемого приспособления достигается близкой к когезионнрй. Предлагаемое приспособление обеспечивает регулирование скорости протяжки рукава и регулирование длины пакета путем изменения подаваемого в вибраторы переменного тока. Оно испытано в производственных условиях, при этом качество шва пакетов по сравнению с известным увеличивается на % (в продольном направлении). Кроме того, предлагаемое приспособление просто по своей конструкции. Формула изобретения Приспособление для протягивания рукава к устройствам для упаковки в пленку, содержащее пары протяжных расположенных один над другим элементов, отлич.ающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности регулирования натяжения рукава в зоне протяжки, верхний элемент каждой пары выполнен в виде пластины с полированной поповерхностью, а нижний элемент - в виде Г-образной пластины, укрепленной на корпусе, на которой смонтированы вибраторы, один из которых подпружинен и по меньшей мере два из которых связаны с источником переменного тока. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что между корпусами и пластинами элементов размещены прокладки из упругого мариала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 5771 9. кл. В 65 В 9/06, 1977.
///////////////////////////,
10
у////////////.
у/////////////.
7 ц у Чу
px// y//X//xx/j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для протягивания рукава к устройствам для упаковки в пленку | 1981 |
|
SU1050969A1 |
Способ упаковки продукта в пленку | 1981 |
|
SU960072A1 |
Вытяжной прибор | 1972 |
|
SU442243A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки | 1988 |
|
SU1570944A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
Устройство для изготовления,напол-НЕНия и зАпЕчАТыВАНия пАКЕТОВ изпОлиМЕРНОй плЕНКи | 1979 |
|
SU848395A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1986 |
|
SU1400956A1 |
Устройство для упаковывания предметов в пакеты из термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1701593A1 |
Пакет для сыпучих материалов, способ упаковывания сыпучих материалов в пакет из термопластичной пленки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1588643A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-04-24—Подача