Устройство для продольного разрезания длинномерного материала Советский патент 1982 года по МПК D06H7/04 

Изобретение относится к оборудованию для обработки длинномерных материалов, а именно, к устройствам для продольного разрезания длинномерного материала.

Известно устройство для продольного разрезания длинномерного материала, содержащее механизм для подачи материала, средство для отвода разрезанного материала, размещенный на основании.механизм гофрирования, имеющий валик с радиальными выступами и связанные с приводом ножи, размещенные во впадинах валика механизма гофрирования

Конструкция указанного устройства имеет ограниченную область применения, поскольку не может обеспечить гофрировку перед разрезанием жестких материалов, например нождачной бумаги.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для продольного разрезания длинномерного материала, содержащее -механизм для подачи материала, средство для отвода разрезанного материала, размещенный на основании механизм гофрирования, имеющий

валик с радиальными выступами и связанные с приводом ножи, размещенные во впадинах валика механизма гофри-, рования, имеет средство предварительного гофрирования, а средство для отвода разрезанного материала выполтнено в виде вертикальных уменьмающихся по высоте расходяидахся ребер, монтированных на основании. При этом

10 средство предварительного гофрирования, выполнено в виде пары валиков с волнообразными профилями, выступы одного из которых размещены во впадинах другого, а механизм гофрирования

15 имеет размещенные на основании гребенки со сходящимися и возрастающими по высоте вертикальными ребрами. Кроме того, ножи выполнены в виде лезвий , разманенных с возмо)к:ностью воз вратно-поступательного перемещения в направлении разрезания, а привод последних представляет собой вибратор.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид

25 сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на

-разрез В-В на

фиг. 1; на фиг. 5 фиг. 1; на фиг. 6

-разрез Г-Г на

-разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7

30 фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Е-Е на . фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 - устройство, общий вид. Устройство содержит вибрирунлдий блок лезвий 1 и установленные послеровательно механизм для подачи матер ала 2, механизм предварительного гоф рирования 4, механизм окончательного гофрирования 5 и средство для отвода разрезанного материала, выполненное в виде вертикальных уменьшающихся по высоте расходящихся ребер б . Механизм 4 предварительного гофрирования вы полнен в виде пары валиков 8 и -9 с волнообразным профилем. , Механизм окончательного гофрирова.ния 5 выполнен -в виде -гребенки 10 со 9ходя1101мися и возрастающими по высоте зубьями 11 и подпружиненного валика 12 с радиаль.ными выступами 13,входящими во впадины 14 гребенки 10,вь1полненной с пазами 15 под валиком 12 с расположе.нием в них лезвий 16, составляющих блок, входящих во впадины 17 валика 12. Полотно 3 абразивного материала направляют с механизма подачи 2 в механизм 4 предварительного гофрирования между валиками 8 и 9 с волнообраз ным профилем, где предварительно гофрируют с направлением волнообразных гофр по линиям предполагаемого реза и затем направляют в механизм окончательного гофрирования, где под действием валика 12 с одной стороны и гребенки 10 со сходящимися и возрастающими- по высоте зубьями с другой стороны окончательно гофрируют с остроконечной формой гофр по линиям реза Во впадинах 14 обеспечиваются сжима югцие усилия на. клеевой слой абразивного полотна 3, что дает возможность сохранить целостность клеевого слоя крепящего абразивного зерна к основе а перегиб абразивного полотна на вершинах заостренных выступов 13 грабенки 10 позволяет развести вершины абразивных зерен на выступах 13 гребенки 10 в стороны на. . Затем полотно 3, имеющее вследствие наличия гофрирования высокую жесткость в продольном направлении, направляют на блок лезвий 1, вибрирующий в направлении линии реза, и разрезают полотно по линиям -зубьев Ц. Разрезанные ленты 7 движутея между ребрами 6,- что позволяет разделить ленты перед их намоткой. Предлагаемое устройство позволяет разрезать полотно абразивной шкурки на ленты, что расширяет технологические возможности устройства. Формула изобретения 1.Устройство для продольного, разрезания длинномерного материала, содержащее механизм для подачи материала, средство для отвода разрезанного материала, размещенный на основании механизм гофрирования, имеющий валик с радиальными выступами и связанные с приводом ножи, размещенные во впадинах валика механизма гд ирования, отличающеесятем, что, с целью рааиирения технологических возможностей, оно имеет средство предварительного гофрирования, а средство для отвода разрезанного материала выполнено в виде вертикальных уменьшающихся по высоте расходягдихся ребер, смонтированных н основании. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес я тем, что средство предварительного гофрирования выполнено в виде пары валиков с волнообразными профилями, выступы одного из которых размещены во впадинах другого. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающее ся тем, что механизм гофрирования имеет размещенные на основании гребенки со сходящимися и возрастающими по высоте вертикальными зубьями i 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножк выполнеьи в виде лезвий, ра-змещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении разрезания, а привод последних представляет собой вибратор. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 606006, кл. D 01 D 5/26, 1976. VVT т1т1 ч Ш

ЛЛЛЛ Фиг. .

Б-Б