Кантователь Советский патент 1982 года по МПК B22D33/02 

Описание патента на изобретение SU961856A1

Изобретение относится к внутрице-. ховым транспортным средствам, например, в литейном производстве для транспортировки и кантовки литейных полуформ и стержневых.ящиков. Может найти применение в различных областях народного хозяйства, где необходимо перемещение и поворот различных изделий прямоугольно-призматической формы.

Известен кантователь, содержащий составную грузонесущую поворотную планшайбу с приводами для ее вращения и поворота ij.

Недостатком указанного кантователя является необходимость закрепления груза при кантовке.

Известен кантователь, который позволяет кантовать литейные стержневые ящики и стержни без закрепления. Это достигается тем, что кантователь снабжен горизонтальными направляющими, установленными на поворотной планшайбе, кареткой с приводом для ее перемещения по горизонтальным направлениям и Г-образными скобами, связанными между собой горизонтальной поворотной осью, установленной на каретке, а стол расположен соосно с поворотной планшайбой между горизонтальными направляющими и выполнен подъемным Г2}.

Известный кантователь позволяет кантовать изделие только на 90, при этом требуется остановка изделия на время его разворота. Дополнительное время затрачивается на то, чтобы поднять изделие при- помощи стола, раз- вернуть и передать его на Г-образные

10 направляющие, а после кантовки в обратном порядке установить сначала на поворотный стол, а потом на направляющие .

Цель изобретения - увеличение технологических возможностей при упрощении конструкции кантователя, который можно было бы встраивать в поточные линии.

Поставленная цель достигается тем,

20 что поворотная планшайба снабжена платформой и выполнена с наклонной, поверхностью, угол наклона которой не меньше величины угла трения свободного качения. На наклонной поверхности

25 установлены плечи как минимум двух пар Г-образных скоб, горизонтальные оси которых закреплены на разных уровнях, определяемых углом наклона поверхности планшайбы, и расположены 30 симметрично относительно цeнtpa вращения последней на расстоянии друг от друга, соответствующем удвоенной длине плеча упора скобы с возможностью откидываться к центру вращения. Концы встречно сходящихся плеч скоб шар нирно соединены между собой тягами и связаны с приводом возвратно-посту пательного движения - штоком пневмоцилиндра, установленным на платформе неподвижно связанйой.с поворотной планшайбой. На упоре между Г-образкыми направляющими скоб могут быть установлены неприводные-транспортные ролики, выступающие над поверхностью скоб до уровня транспортировочной поверхности. На фиг. 1 изображен кантователь в исходном положении изделие поступило на кантовку), Общий.вид; на фиг. 2 - кантователь в рабочем положении (скобы кантователя повернуты на 90 , изделие повернуто на 90°); на фиг. 3 - скобы кантователя возвращены в исходное положение {изделие повернуто на18СО ; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1 ( кантователь, вид сверху). . Кантователь, преимущественно для литейных полуформ и стержневых ящико содержит неподвижное основание 1, на котором установлена поворотная планшайба 2с поворотными упорами 3 и 4, закрепленными на планшайбе 2 с помощью горизонтальных осей 5 и б, вок руг которых они могут поворачиваться. Упоры установлены на разных уров нях , определяемых углом i, превышающим величину угла свободного трения (качения). Оси 5 и б неподвижно закреплены на поверхности планшайбы, им ющей вышеуказанный наклон. Расстояние Z между осями 5 и б равно удвоен ной длине (Е) плеча скобы упора 3 ил 4. Концы встречно сходящихся плечей скоб шарнирно соединены между собой тягами 7 и связаны с приводом возвратно-поступательного движения, например, со штоком 8 пневмоцилиндра 9 установленного на платформе 10,. неподвижно связанной с поворотной план шайбой 2. Между Г-образными скобами упоров 3 и 4 установлены неприводные транспорТные ролики 11, поверхность которых выступает над поверхностью скоб в уровень с транспортировочной поверхностью подводящих и отводящи-х механизмов (не показаны). Работа устройства осуществляется следующим образом. Подлежащее кантовке изделие, например стержневой ящик, подается гравитационным рольгангом (не изображен) за счет собственного веса по роликам 11 до упора-в-вертикальное плечо скобы упора 3 (смv. позицию а изделия). Включают пневмоцилиндр 9, шток 8 которого, связанный тягами 7, разворачивает одновременно скобы упо ров 3 и 4 на угол 90°; Стержневой ящик при этом разворачивается вместе со скобой упора 3 и занимает позицию t) (фиг. 2) . Под действием собственно-. го веса стержневой ящик перемещается до упора в вертикальную скобу.упора 4 в положение С . После этого вновь срабатывает пневмоцилиндр, возвращая скобы в исходное положение (фиг.З). При этом стержневой ящик разворачивается вместе со скобой 4 в положение d и может перемещаться далее (любыми из известных средств), будучи перекантованным на 180°. Одновременно на скобу упора 3 можно помещать следующий стержневой ящик, подлежащий кантовке. Далее цикл работы повторяется. Кантователь прост в обслуживании, .надежен в эксплуатации, легко встраивается в поточные линии. Формула, изобретения 1.Кантователь, содержащий основание , на котором установлена поворотная планшайба с упорами для поворЪта изделия, выполненными в виде Г-образных скоб,.размещенных на общей горизонтальной оси, и привод возвратнопоступательного движения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей кантователя и упрощения его конструкции, поворотная планшайба снабжена платформой и выполнена с наклонной поверхностью, угол наклона которой не меньше величины угла трения свободного качения, и на ней установлены плечи как минимум двух пар Г-образных скоб, горизонтальные оси которых, закреплены на разных уровнях, определяемых углом наклона поверхности планшайбы, и расположены симметрично относительно центра вращения последней на расстоянии друг от друга, соответствующем удвоенной длине плеча скобы с возможностью откидываться к центру вращения, причем концы встречно сходящихся плеч скоб шарнирно соединены между собой тягами и связаны с приводом возвратно-поступательного движения - штоком пневмоцилиндра, установленным на платформе, неподвижно связанной, с поворотной планшайбой. 2.Кантователь по п.. 1, о т л и чающийся тем, что на упоре между Г-образными направляющими скоб установлены неприводные транспортные ролики, выступающие над поверхностью скоб до уровня транспортировочной поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 426895, кл. В 65 G 5/10, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР hf 557872, кл. В 22 D 33/02, 1975.

Похожие патенты SU961856A1

название год авторы номер документа
Кантователь рамных изделий 1981
  • Климов Михаил Сергеевич
  • Коробка Неля Евгеньевна
SU998068A1
Кольцевой кантователь 1979
  • Ляшкевич Анатолий Герасимович
SU837693A1
Линия для изготовления стержнейиз ХОлОдНОТВЕРдЕющиХ СМЕСЕй 1978
  • Козлов Валерий Андреевич
  • Лысенко Анатолий Федорович
SU846064A1
Кантователь 1975
  • Сенюков Владимир Дмитриевич
  • Фишман-Каневец Георгий Наумович
SU557872A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1
Кантователь листов на рольганге 1979
  • Васильев Евгений Александрович
  • Мазулев Вячеслав Михайлович
  • Гурулев Сергей Иванович
SU804037A2
СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ 2011
  • Бондарев Владимир Никифорович
RU2481918C2
Кантователь 1980
  • Румак Виталий Петрович
SU908720A1
Линия для изготовления стержней 1978
  • Гейдебрехов Георгий Андреевич
SU706180A1
Кантователь 1980
  • Григорович Игорь Александрович
  • Николенко Федор Романович
  • Уманский Борис Моисеевич
SU912463A2

Иллюстрации к изобретению SU 961 856 A1

Реферат патента 1982 года Кантователь

Формула изобретения SU 961 856 A1

SU 961 856 A1

Авторы

Фишман-Каневец Генрих Наумович

Ратуш Илья Гейпахович

Берсон Генрих Шабсаевич

Моньякова Валерия Васильевна

Даты

1982-09-30Публикация

1981-04-16Подача