Кантователь плоских заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21B39/32 

1

Изобретение относится к вспомоха-, тельному прокатному оборудованию, конкретнее - к устройствам для кантовки плоских заготовок.

Известен кантователь плоских 5 заготовок, содержащий станину, две образующие вертикальный проем направляющие, сопряженные с дугообразными участками, упор, расположенный в нижней части проема, и кантующий Ю механизм l .

Известное устройство позволяет кантовать только гибкие изделия,выполненные из ферромагнитных материалов.15

Цепью изобретения является осуществление процесса без изгиба заготовки в плоскости кантовки и, тем самым, без ограничения толщины.

Указанная цель достигается за 20 счет того, что кантующий механизм выполнен в виде П-обраэной , установленной на станине с возможностью качательного движения в вертикальном направлении, снабженной приводом ее 25 качания, а упор выполнен со CKOCC I, причем с целью расширения диапазона размеров KaHTyehwx изделий одна из направляющих установлена с возможностью горизонтального перемещения. ЗО

На фиг. 1 изображен канватователь, в разрезе, на фиг. 2 - то же, в плане.

Кантователь плоских заготовок состоит из станины 1, на которой кон.сольно и шарнирно закреплена рама 2, обладающая свободой вертикального качательного движения от закрепленного на станине привода, например двух пневмоцилиндров 3, со штоками 4 которых рама соединена шарнирно. На станине 1 смонтированы две направляющие 5 и 6, установленные под рамой 2 таким образом, чтобы при движении рамы 2 вниз они остались внутри ее периметра. Направляющие 5 и 6 расположены напротив друг друга с зазором, проходящим высоту кантуемой плоской заготовки 7, но меньшим ее длины. Этим обеспечивается возможность прохода заготовки в зазоре между направляющими 5 и 6, выполненны. ми в своей верхней части скошенными и выпуклыми на глубину, превышающую длину заготовки 7.

В зазоре между направляющими 5 и 6 ниже скошенных частей смонтирована опора 8, лежащая своим основанием на станине 1. Плоскость опоры

.8 наклонена в сторону одной из направлякадих, в данном случае направляющей 6 .

Выполнение поверхностей направляющих 5 и 6 скошенными и выпуклыми на глубину, превьвиаквдую длину заготовки, а также наклонная плоскость опоры 8 позволяет произвести мягкое сползание и наклон в другую сторону кантуемой заготовки.

Одна из направляющих, например 6, установлена с возможностью горизонтального перемещения по станине посредством винта 9. Опора 8 выполнена съемной и обладает свободой вертикгшьного перемещения от винта 10. Этим обеспечивается расширение диапазона кантуемых заготовок.

Кантователь работает следующим образом.

Подлежащую кантовке заготовку 7 при помощи грузоподъемного устройства укладывают плашмя на раму 2 со стороны направляющей 5, предварительно при помощи винта 9 установив зазор между направляющими 5 и 6 превыиающий высоту заготовки, но меньший ее длины. Включением привода 3 заставляют раму 2 совершать плавное движение вниз. Вместе с рамой 2 опускается заготовка 7. Как только рама 2 поравняется с направлягадей 5, заготовка 7 начинает скользить по скошенной выпуклой поверхности направляющей, а рама продолжает движение уже без заготовки. Под действием собственного веса заготовка 7 скользит вниз по направлягадей 5, касаясь своей торцовой поверхностью наклонной плоскости опоры 8, отходит от направляющей 5 и ложится на направляющую 6. При помощи привода 3 раму 2 возвращают в исходное положение.

Как только рама поравняется с заготовкой, она захватывает ее и начинает поднимать. При подъеме заготовка скользит по сксяиенной выпуклой поверхности направляющей бив

конце подъема занимает горизонтальное положение, противоположное на ISC исходному.

При помощи грузоподъемного устройства перекантованную заготовку убирают с ра1иы.

В случае необходимости кантовки заготовок другого размера при помощи винта 9 перемещают одну из направляющих, увеличивая или уменьшая при этом зазор между ними. При помощи винта 10 можно изменить положение наклонной плоскости опоры 8. При необходимости можно заменить опору одного размера на другую.

Пpeдлaгae ий кантователь прост по конструкции, обслуживается одним человеком, позволяет производить мягкую кантовку на 180 тяжелых заготовок любых размеров.

Формула изобретения

1.Кантователь плоских заготовок, содержащий станину, две образующие вертикальный проем направляющие,

5 сопряженные с дугообразными участками, упор, расположенный в нижней части проема, и кантующий механизм, отл ичающийс я тем, что, с целью осуществления процесса без изгиба и, тем caN«M, без ограничения толщины заготовок, кантующий механизм выполнен в виде П-образной рамы, установленной на станине с возможностью качания в вертикальном направлении с приводом ее качания, а

5 упор выполнен со скосом.

2.Кантователь по п.1, о т л ичающий ся тем, что, с целью расзиирения диапазона размеров кантуемЕЛХ изделий, одна из направляющих

0 установлена с возможностью горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 5 № 304013, кл. В 21 В 39/32, 1970 г.