Устройство для перегрузки грузов с подающего транспортера на приемный Советский патент 1982 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится к перегрузочным устройствам и может быть применено для перегрузки мотков проволоки и других изделий.

Известно устройство для перегруз.ки грузов с подающего транспорта на приемный, включающее двуплечие рычаги с контргрузами и захватами fl.

Однако известное устройство не может обеспечить передачу изделий между удаленными друг от друга конвейерами в многоярусных конвейерных линиях.

Наиболее близкое к предлагаемому по технической сущности устройство для перегрузки грузов с подающего транспортера на приемный включает установленный на стойке между подающим и приемным транспортерами перекладчик в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага с захватом 2.

Недостатком этого устройства является невысокая надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности процесса перегрузки грузов в виде мотков проволоки.

УказаАная цель достигается тем, что устройство снабжено ограничительными упорами, укрепленными на подающем транспортере, и копирами, установленными на подающем и приемном транспортерах, причем копир приемного транспортера выполнен в виде непод/вижных направляющих с L -образным пазом, а копир подающего транспортера - в виде линейки, закрепленной на последнем посредством поворотного в вертикальной плоскости кронштей10на, размещенного между ограничительными упорами, при этом захват выпол. нен в виде шарнирно установленной на рычаге посредством оси подпружиненной поворотной штанги с перпендикулярно

15 закрепленным ка ней штырем и роликом, установленным на противоположном от крепления к рычагу ее конце,, с возможностью взаимодействия с копирами конвейеров.

20

На фиг. 1 изображено устройство на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из стойки 1,

25 на которой установлен двуплечий поворотный в вертикальной плоскости рычаг 2 с приводом 3 вращения. На одном из плеч рычага 2 закреплен противовес 4, момент которого с

30 целью снижения мощности привода устанавливают в два раза меньшим момен та переносимого мотка проволоки. На противоположном плече рычага 2 установлен захват в виде поворотной на вертикальней оси 5 штанги 6 с пер пендикулярно закрепленным штырем 7 и копирным роликом 8. Пружина 9 сжатия постоянно прджимает штангу б к рычагу 2. В направляющих 10 установлена каретка 11 подающего транспортера 12, оснащенного желобом 13, на котором между упорами 14 и 15 на неподвижной :ОСи 16 подвешен поворотный в вертикальной плоскости кронштейн 17 с копиром. На стойке 18 в направляющих 19 установлен приемный транспортер 20. Кроме того, на стойке 18 закреплен копир 21 с пазом L-образной формы. В зоне копира 21 установлен подпружиненвый пружиной 22 поворотный рычаг 23, отключающий привод 3 вращения и управляющий включением и отключением привода транспортера 20.Устройство работает следующим образом. Моток проволоки из упаковочной машины (не показана) по желобу 13 скатывается на кареТку 11 и подает сигнал на включение привода 3, который поворачивает по часовой стрелке рычаг 2 и, следовательно, опускает штангу ё вниз (фиг. 1). При сближении штыря 7 с внешней поверхностью мотка проволоки ролик 8 встречает копирную поверхность кронштейна 17, штанга 6 под действие пружины 9 прижимается к мотку проволоки, при этом штырь входит в его отверстие. Одновременно с этим путевой переключатель (не показан) дает команду на реверс приводу 3 вращения. Рычаг 2 начинает поднимать штангу 6 с висящим на штыре 7 мотком проволоки. При этом ролик,8 отбрасывая кронштей 17 к упору 14, свободно выходит изпод него. При подходе к приемному транспортеру 20 штанга 6, несущая моток проволоки, своим роликом 8 начинает взаимодействовать с пазом копира 21 в результате чего моток проволоки по мере опускания на транспортер 20 вначале отводится от стоящих на нем наклонно мотков проволоки, а потом (на высоте, равной примерно половин диаметра мотка) перемещается до упо ра в эти мотки (фиг. 2). При этом моток проволоки отклоняет рычаг 23 и включает привод (не показан) транспортера 20, а штанга 6 в левом нижнем положении отключает привод 3. Транспортер перемещает моток проволоки, сдвигая его с рычага 23, который под действием пружины 22 возвращается в исходное положение и отключает привод транспортера 20. Далее цикл повторяется. Применение изобретения повысит надежность процесса захвата и переноса с плотной укладкой мотков проволог ки различных типоразмеров при передаче их с упаковочного оборудования на склад готовой продукции, без участия человека. . Формула изобретения Устройство для перегрузки грузов с подающего транспортера на приемный, включающее установленный на стойке между подающим и приемным транспортерами перекладчик в виде поврротного в вертикальной плоскости рычага с захватом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса перегрузки грузов в виде мотков проволоки, оно снабжено ограничительными упорами, укрепленными на подающем транспортере, и копирами, установленными на подающем и приемном транспортерах, причем копир приемного транспортера выполнен в виде неподвижных направляющих с I образным пазом, а копир подающего транспортера - в виде линейки, закреплены рй на последнем посредством поворотного в вертикальной плоскости кронштейна, размещенного между ограничительными упорами, при этом захват выполнен в виде шарнирно установленной на рычаге посредством оси подпружиненной поворотной штанги с перпендикулярно закрепленным на ней штырем и роликом, установленным на противоположном от крепления к рычагу ее конце с возможностью взаимодействия с копирами конвейеров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 700397, кл. В 65 G 47/52, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 185263, кл. В 65 G 47/52, 1965 (прототип). &uд 2} n