Теплоизоляционная масса Советский патент 1982 года по МПК C04B43/02 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности теплоизоляционных минераловатных и стекловолокнист,1х плит для прО)члшленного сельскохозяйственного и гражданского строительства.

Известны теплоизоляционные изделия из неорганического волокна на фенольном связующем. Такие изделия выпускаются большинсвом минераловатных заводов Союза и за рубежом.

Недостатками данных изделий являются дефицитность и относительная дороговизна феноло-формальдегидной смолы, невысокая влагостойкость изделий и загрязнение окружающей среды токсичными выбросами в процессе производства изделий.

Известна теплоизоляционная масса, которая в качестве связующего содер жит фенолоспирт в сочетании с сульфат/ным магнитом 1.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является теплоизоляционная масса Г2, включающая, %: минеральную вату 40-87; органическое связующее 2-7; концентрированный устойчивый водный золь кремниевой кислоты 6-56.

Однако данная .масса имеет недостаточную прочность и невысокую влагостойкость получае1 их из нее изделий, не с отличающуюся от 1алагостойкости изделий на фенолоспиртах. Кроме того, фе нолоспирты в два раза дешевле акрило- . вого полимера.

Влагостойкость теплоизоляционных Q материалов является одним из наиболее существенных свойств., определяющих долговечность как теплоизоляции так и конструкции на ее основе. Особое значение приобретает долговечность теплоизоляции в современных конструкциях кровель из профилированного металлического настила.

Цель изобретения - повышение влагостойкости и прочности на сжатие из2Q делий.

Поставленная цель достигается тем, что теплоизоляционная масса, включающая минеральную вату, органическое связующее и концентрированный устойчивый водный золь кремниевой кислоты, содержит в качестве органического связующего фенолоспирты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минергшьная вата 56,8-74,7

зО Фенолоспирты 3,9-12,6 Концентрированный УСТОЙЧИВЫЙ водный золь кремниевой кислоты13,0-39,2 Для производства изделий из предлагаемой массы может быть использова-5 традиционная конвейерная техноло- гия на любом из существующих способов введения связующего распылением, проливом или приготовлением гидромассы. Примеры составов и результаты испытаний теплоизоляционной массы приведены в таблице.

Влагостойкость - отношение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации после шёстисуточного выдерживания в атмосфере с относительной влажностью 98+2% к начальной прочности. Уменьшение содержания феноло- спиртов ниже 3,9% приводит к уменьшению прочности изделий за счет сни жения клеящих свойств связующего, а увеличение содержания фенолоспиртов выше 12,6% приводит к снижению влагостойкости изделий. В процессе термообработки происходит поликонденсация фенолоспирта и золя кремниевой кислоты. Образующиеся два полимера - органический (при поликонденсации фенолоспирта) и неорганический (при поликонденсации золя кремниевой кислоты) создают общую структуру - взаимопроник щий полимер, который обуславливает повьпиение влагостойкости, изделий. Формула изобретения Теплоизоляционная масса, включаю щая минеральную вату, органическое связующее и концентрированный устой чивый водный золь кремниевой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повыиения влагостойкости и прочности на сжатие изделий, она содержит в качестве органиче ского связующего фенолоспирты при Следующем соотношении компонентов, мас,%: Минеральная вата 56,ё-74,4 Фенолоспирты3,,6 Концентрированный устойчивый водный золь кремниевой кислоты , 13,0-39,2 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3056708, кл. 428-221, 1962. 2.Патент Великобритании № 1440265, кл. С 04 В 43/02, 1976.