(5) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА КАЧЕСТВОМ ФИЛЬЕРЫ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ 1ИТЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛЬНЫХ НИТЕЙ И ЖГУТИКОВ | 1999 |
|
RU2178815C2 |
| Способ контроля неравномерности подачи расплава полимера через отверстия фильеры | 1984 |
|
SU1227725A1 |
| Способ контроля затвердевания струи из расплава полимера | 1985 |
|
SU1296632A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА | 1991 |
|
RU2041994C1 |
| Способ получения композиционных нитей | 1990 |
|
SU1714000A1 |
| Способ определения степени загрязненности низковязкой жидкости | 1989 |
|
SU1774231A1 |
| СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНОВОЛОКОННОЙ НИТИ | 2016 |
|
RU2709920C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2138586C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО СФОРМОВАННОГО ВОЛОКНА ТИПА ОСТРОВА-В-МОРЕ | 2006 |
|
RU2387744C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ВОЛОКНА | 2010 |
|
RU2507325C2 |
Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для контроля за качеством фильеры в процессе- производства химических нитей.
Известен способ контроля за качеством фильеры в процессе производства химических нитей путем определения степени засоренности отверстий фильеры р.
Известный способ характеризуется недостаточной точностью, поскольку он не позволяет определить момент засорения одного отверстия фильеры, а определяет момент, когда засоряется ряд отверстий, т.е. производится некоторый усредненный контроль. Однако засорение даже одного отверстия снижает качество производимой нити. Кроме того, использование известного способа требует достаточно сложного аппаратурного оформления.
Цель изобретения - упрощение контроля и повышение его точности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля за качеством фильеры в процессе производства химических нитей путем определения степени засоренности отверстий фильеры измеряют расстояние, от филь-еры до точки, где струя выдавливаемого из отверстия фильеры полимера имеет максимальный диаметр для всех отверстий фильеры, и осуществляют
10 определение степени засоренности отверстий фильеры, сравнивая измеренные значения с допустимым значением расстояния от- фильеры до точки струи с максимальным диаметром.
15
На фиг. 1 изображена схема реализации способа; на фиг. 2 - схема распределения скорости полимера на выходе фильерного отверстия; на фиг. 3 схема изменения диаметра струи по
20 ходу ее вытягивания; на фиг. 4 - криг вая зависимости диаметра формуемой нити от расстояния точки струи .с максимальным диаметром- до фильеры.
