Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочным станкам.
Известен трубогибочный станок, содержащий установленные на основании неподвижный гибочныйшаблон механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом {1.
Недостатком известного устройства является невозможность механизации процесса гибки деталей с несколькими расположенными в одной плоскости выпукло-вогнутыми изгибами переменной кривизны.
Целью изобретения является повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для гибки деталей из труб прутков и профилей, содержащее установленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм з$жима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом, снабжено механизмом фиксации согнутых участков трубы, выполненным в виде штырей, установленных на основании, копира, установленного на подвижном корпусе, и королфасел связывающих штыри с кондом, при этом узел гибки снабжен силовым :гидроцилиндром со штоком, а гибочный ролик установлен на этом штоке.
На .фиг,1 приведено предлагаемое устройство в плане/ на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, .
Устройство для гибки труб содер10жит матрицу 1 с профилем гибочной канавки, соответствующем форме изгибаемой трубы 2,гибочный ролик 3, закрепленный на штоке 4 гидроцилиндра 5 поперечной подачи, каретку 6 про15дольной подачи, выполненную в виде гидроцилиндра, зажимное устройство 7, связанное с силовь-см цилиндром 8, а также фиксаторы 9 вогнутых участков трубы, общее количество которых оп20ределяется KOJpa4ecTBOM вогнутых участков на изгибаемрй. трубе,
фиксатор (см, фиг.2 и 3) состоит из качающегося коромысла 10, подвижных упоров 11 и 12 и кулачка 13, ус25тановленного на каретке 6,
Трубогибочное устройство работает следующим образом.
Изгибаемая труба помещается в гибочную канавку матрицы в зоне ее пря30мого участка и зажимается с помощью
устройства 7 и силового цилиндра 8. В соответствии с геометрическим профилем изгибаемой трубы расставляются и закрепляются фиксаторы 9 вогнутых участков. С помощью каретки 6 продольной подачи к трубе подводится ги бочный ролик 3. За счет подачи давления в бесштоковую полость гидроцилиндра 5 и продольного перемещения каретки 6 гибочный ролик 3 производи обкатку трубы 2 по рабочему профилю матрицы 1.
После прохождения гибочным роликом первого вогнутого участка трубы срабатывает соответствующий этому участку фиксатор 9, чем предотвращает возможное искажение контура трубы при ее дальнейшей гибке. Срабатывани фиксатора происходит за счет того, что один из подвижных упоров 11 входит в контакт с кулачком 13. По достиженйи определенной величины осевого перемещения каретки б упор 11 достигает вершины кулачка 13 и через качающееся коромысло 10 в зону вогнутого участка трубы выдвигается подвижный упор 12, который остается в этом положении до окончания процесса гибки.
По окончании процесса гибки сбрасывается давление в бесштоковой полости гидроцилиндра 5, шток 4 с роликом 3 возвращаются в исходное положение, каретка 6 перемещается вправо, последовательно освобождая упоры 11, упоры 12 с помощью пружин 14 и коромысел 10 удаляются из рабочих зон. Размыкается зажим 7, извлекается изогнутая труба.
Таким образом, наличие гидроцилиндра поперечной подачи в сочетании с возможностью его продольного перемещения обеспечивает непрерывный
силовой контакт ролика и изгибаемой трубы на протяжении всего процесса, гибки, а подвижные упоры, фиксирующи вогнутые участки трубы, препятствуют возможной деформации уже полученных радиусов, предотвращаятем самым нарушение окончательного контура изготовляемой детали.
Это-обеспечивает возможность механизации процесса гибки труб сложной формы, имеющих несколько расположенных в одной плоскости изгибов без прямлх участков между ними, снижение трудоемкости процесса и улучшение качества деталей за счет повышения точности их изготовления.
Формула изобретения
Устройство для гибки деталей из труб, прутков и профилей, содержащее установленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство iснабжено механизмом фиксации согнуты участков трубы, выполненным в виде штырей, установленных на основании, копира, установленного на подвижном корпусе, и коромысел, связыванвдих штыри с копиром, при зтом узел гибки снабжен силовым гидроцилиндром со штоком, а гибочный ролик установлен на этом штоке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 627885, кл. В 21 D 9/05, 1978 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Трубогибочный станок | 1981 |
|
SU988410A1 |
Устройство для изготовления змеевиков | 1982 |
|
SU1160041A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
Машина для гибки труб | 1975 |
|
SU564044A1 |
Трубогибочное устройство | 1988 |
|
SU1667986A2 |
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2270733C1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1980 |
|
SU863072A1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1156768A2 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-04-01—Подача