Устройство для гибки деталей из труб,прутков и профилей Советский патент 1982 года по МПК B21D9/05 

Описание патента на изобретение SU963610A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочным станкам.

Известен трубогибочный станок, содержащий установленные на основании неподвижный гибочныйшаблон механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом {1.

Недостатком известного устройства является невозможность механизации процесса гибки деталей с несколькими расположенными в одной плоскости выпукло-вогнутыми изгибами переменной кривизны.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гибки деталей из труб прутков и профилей, содержащее установленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм з$жима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом, снабжено механизмом фиксации согнутых участков трубы, выполненным в виде штырей, установленных на основании, копира, установленного на подвижном корпусе, и королфасел связывающих штыри с кондом, при этом узел гибки снабжен силовым :гидроцилиндром со штоком, а гибочный ролик установлен на этом штоке.

На .фиг,1 приведено предлагаемое устройство в плане/ на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, .

Устройство для гибки труб содер10жит матрицу 1 с профилем гибочной канавки, соответствующем форме изгибаемой трубы 2,гибочный ролик 3, закрепленный на штоке 4 гидроцилиндра 5 поперечной подачи, каретку 6 про15дольной подачи, выполненную в виде гидроцилиндра, зажимное устройство 7, связанное с силовь-см цилиндром 8, а также фиксаторы 9 вогнутых участков трубы, общее количество которых оп20ределяется KOJpa4ecTBOM вогнутых участков на изгибаемрй. трубе,

фиксатор (см, фиг.2 и 3) состоит из качающегося коромысла 10, подвижных упоров 11 и 12 и кулачка 13, ус25тановленного на каретке 6,

Трубогибочное устройство работает следующим образом.

Изгибаемая труба помещается в гибочную канавку матрицы в зоне ее пря30мого участка и зажимается с помощью

устройства 7 и силового цилиндра 8. В соответствии с геометрическим профилем изгибаемой трубы расставляются и закрепляются фиксаторы 9 вогнутых участков. С помощью каретки 6 продольной подачи к трубе подводится ги бочный ролик 3. За счет подачи давления в бесштоковую полость гидроцилиндра 5 и продольного перемещения каретки 6 гибочный ролик 3 производи обкатку трубы 2 по рабочему профилю матрицы 1.

После прохождения гибочным роликом первого вогнутого участка трубы срабатывает соответствующий этому участку фиксатор 9, чем предотвращает возможное искажение контура трубы при ее дальнейшей гибке. Срабатывани фиксатора происходит за счет того, что один из подвижных упоров 11 входит в контакт с кулачком 13. По достиженйи определенной величины осевого перемещения каретки б упор 11 достигает вершины кулачка 13 и через качающееся коромысло 10 в зону вогнутого участка трубы выдвигается подвижный упор 12, который остается в этом положении до окончания процесса гибки.

По окончании процесса гибки сбрасывается давление в бесштоковой полости гидроцилиндра 5, шток 4 с роликом 3 возвращаются в исходное положение, каретка 6 перемещается вправо, последовательно освобождая упоры 11, упоры 12 с помощью пружин 14 и коромысел 10 удаляются из рабочих зон. Размыкается зажим 7, извлекается изогнутая труба.

Таким образом, наличие гидроцилиндра поперечной подачи в сочетании с возможностью его продольного перемещения обеспечивает непрерывный

силовой контакт ролика и изгибаемой трубы на протяжении всего процесса, гибки, а подвижные упоры, фиксирующи вогнутые участки трубы, препятствуют возможной деформации уже полученных радиусов, предотвращаятем самым нарушение окончательного контура изготовляемой детали.

Это-обеспечивает возможность механизации процесса гибки труб сложной формы, имеющих несколько расположенных в одной плоскости изгибов без прямлх участков между ними, снижение трудоемкости процесса и улучшение качества деталей за счет повышения точности их изготовления.

Формула изобретения

Устройство для гибки деталей из труб, прутков и профилей, содержащее установленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство iснабжено механизмом фиксации согнуты участков трубы, выполненным в виде штырей, установленных на основании, копира, установленного на подвижном корпусе, и коромысел, связыванвдих штыри с копиром, при зтом узел гибки снабжен силовым гидроцилиндром со штоком, а гибочный ролик установлен на этом штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 627885, кл. В 21 D 9/05, 1978 (прототип) .

Похожие патенты SU963610A1

название год авторы номер документа
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Трубогибочный станок 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
SU988410A1
Устройство для изготовления змеевиков 1982
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Левченко Геннадий Иванович
SU1160041A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ 1992
  • Царенко Владимир Ильич
RU2043803C1
Машина для гибки труб 1975
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU564044A1
Трубогибочное устройство 1988
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
SU1667986A2
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК 2004
  • Сосов Николай Вениаминович
  • Комарова Людмила Георгиевна
  • Сосов Николай Николаевич
RU2270733C1
Станок для изготовления змеевиков 1980
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
SU863072A1
Станок для двусторонней гибки труб 1984
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Чесноков Владимир Иванович
SU1156768A2
Трубогибочный станок 1989
  • Буданцев Юрий Анатольевич
  • Мухин Вячеслав Владимирович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU1687328A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 610 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для гибки деталей из труб,прутков и профилей

Формула изобретения SU 963 610 A1

SU 963 610 A1

Авторы

Туренок Владимир Николаевич

Шарапов Владимир Сергеевич

Травкина Нина Ефимовна

Даты

1982-10-07Публикация

1981-04-01Подача