Штамп для раздачи Советский патент 1982 года по МПК B21D41/02 B21D22/10 

(54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к штамповке деталей эластичным пуансоном по жесткой матрице. Наиболее бликим к нему по техниче кой сущности и достигаемому эффекту является штамп для раздачи, содержащий подвижную верхнюю плиту, установ ленный с возможностью вертикального перемещения под действием верхней плиты.нажимной элемент, неподвижную нижнюю плиту с расположенной на ней жесткой разъемной матрицей, внутри которой помещен эластичный пуансон, контактирующий с нажимным элементом Недостатками этого штампа являются невозможность применения для сборки полых деталей с дном, вследствие отсутствия средств фиксации штс1мпуемых деталей- одна относительно другой; необходимость установки штам па на механический пресс с большим ходом ползуна, вследствие того, что эластичный пуансон вводится внутрь детали при ходе ползуна пресса вниз что приводит к выбору пресса с неоправданно завышенным усилием. Целью изобретения является расширение технологических.возможностей штампа за счет обеспечения раздачей сборки полых деталей с дном и .использование его на прессах простого действия с малым ходом ползуна. С целью штамп для раздачи, содержащий подвижную верхнюю плиту, установленный с возможностью вертикального перемацения под действием верхней плиты нажимной элемейт, не- подвижную нижнюю плиту с расположенной на ней жесткой разъемной матрицей, внутри которой помещен эластичный пуансон, контактирующий с нажимным элементом, снабжен ограничителем зоны деформации заготовки в виде Т-образного штока, размещенного по оси штампа и жестко связанного с нижней плитой, а нажимной элемент выполнен в виде втулки с фланцем, установленной на ограничителе, и снабжен основанием в виде траверсы, кинематически связанной с верхней плитой. На фиг. 1 изображён предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2 деформированный участок штампуемых деталей в увеличенном масштабе. Штамп coдepж IT подвижную верхнюю плиту 1, установленный с возможностью вертикального перемоцения под действием верхней плиты 1 нажимной элемент, выполненный в виде втулки

2 с фланцем и имеющий основание траверсу 3, связанную с верхн ей плитой 1 посредством колонок 4, а также неподвижную нижнюю плиту 5 с расположенной на ней жесткой разъемной матрицей 6, с отверстиями, внутри

которой помещен эластичный пуансон 7 контактирующий с зажимным элементом, и ограничите 1ь зоны . деформации заготовки в виде Т-образногоштока 8,размещенный по оси штампа,жестко связан ный с нижней плитой 5.

Штамп работает следующим образом.

В жесткую разъемную матрицу 6 устанавливают штампуемые детали 9 и 10 фиксируя их по высоте одна относительно другой по верхней поверхности нижней плиты 5. При перемещении верхней плиты 1 вниз колонки 4 входят в отверстия жесткой разъемной матрицы 6, замыкая ее, и, проходя через отверстия нижней плиты 5, взаимодействуют с траверсой 3 нажимного элемента, опуская последний вниз. При этом эластичный пуансон 7, ограниченный нижней плитой 5, матрицей 6 и ограничителем зоны деформации заготовки, начинает сжиматься и деформирует детали 9 и 10, образуя неразъемное соединение. При перемещении верхней плиты 1 вверх колонки 4 вцходят из контакта с нижней плитой 5 и матрицей 6, давая последней возможность разомкнуться, а эластичный пуансон 7 си имаясь, поднимает вверх до упора в ограничитель деформации заготовки нажимной орган в виде втулки 2с

фланцем и одновременно освобождает штампуемые детали 9 и 10.

Предлагаемый штамп позволяет использовать его для осуществления сборки раздачей полых деталей с дном на прессах простого действия.

Формула изобретения

Штамп дня раздачи, содержащий под вижную верхнею плиту, установленный с возможностью вертикального перемещения под действием верхней плиты нажимной элемент, неподвижную нижнюю плиту с расположенной на ней жесткой разъемной матрицей, внутри которой помещен эластичный пуансон, контактирующий с нажимным элементом, о тличающййсятем, что, с целью расширения его технологических возможностей за счет обеспечения раздачей сборки полых деталей с дном и использования его на прессах простого действия с малым ходом ползуна, он снабжен ограничителем зоны деформции заготовки в виде Т-образного штока, размещенного по оси штампа и жестко связанного с нижней плитой, а нажимной элемент выполнен в виде втулки с фланцем, установленной на ограничителе, и снабжен основанием в виде траверсы, кинематически связанной с верхней плитой.

источники информации, принятыедво внимание при экспертизе

Фи.2