Штамп для получения деталей типа стаканов Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для получения деталей типа стаканов. Известен штамп для получения деталей типа стаканов, содержащий верхнюю плиту с закрепленным.на ней пуансоном и нижнюю плиту со смонтированными на ней формовочной матрицей и размещенной под ней калибровочной матрицей 1. Недостатком данного штампа является низкая износостойкость инструмента вследствие повышенного усилия деформации при калибровке. Цель изобретения - повышение стой .кости рабочего инструмента. Цель достигается за счет того, что в штампе для получения деталей типа стаканов, содержащем верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоно и нижнюю плиту со смонтированными на ней формовочной матрицей и размещенной под ней калибровочной матрицей, калиброеочная матрица установлена с возможностью осевого перемещения в процессе калибровки. Схема штампа изображена на чертеже. Штамп содержит верхнюю плиту 1,пу-. ансон 2, формовочную матрицу 3 с бандажом, калибровочная матрица 4 с бандажами, выталкиватель 5, направляющие колонки и втулки 6, нижнкио плиту 7, Штамп установлен на столе, гидравлического или любого другого пресса. Штамп работает следующим образом. Заготовка 8 устанавливается в матрицу 3 (полостью вверх), после этого начинается ход приближения - движение верхней плиты 1 вместе с Пуансоном до соприкосновения торца пуансона 2 с дном заготовки 8. Направление верхней плиты 1 относительно нижней осуществляется колонками и втулками 6. Затем начинается рабочий ход вытяжки. Заготовка 8 проталкивается через калибрующий поясок матрицы 3. После выхода верхнего торца заготовки 8 из матрицы 3 заготовка попадает в матрицу 4 и при соприкосновении заготовки с выталкивателем 5 начинается чеканка дна. При этом пуансон 2 имеет направление движения в матрице 3, а матрица 4 поднимается вверх под действием металла,истекающего в стенку. Матрицы 3 и 4 имеют возможность некоторого совместного горизонтально