Станок для обработки скосов на сотовом заполнителе Советский патент 1982 года по МПК B23C3/16 

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКОСОВ НА СОТОВОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ

Изобретение относится к области обработки деталей резанием при изготовлении панелей узлов и агрегатов лета-тельных аппаратов с сотовым заполнителем и может быть использовано для получения скосов на любых участках контуpa, в том числе и в круговых вырезах (выборках). Известен станок для обработки скосов на сотовом заполнителе, содержащий стол, станину, кинематически связанную со стойками, на траверсе. которых подвиж но установлена силовая головка, несущая качающийся шпиндель инструмента ClJ . Однако известный станок не обеснечивает необходимое качество обработки скосов на сотовом заполнителе. Цель изобретения - повышение качест ва обработки при сн5ггии скосов на радиус ных кривых. Для достижения цели силовая головка снабжена механизмом перемещения шпинделя в плоскости ее оси вращения, при этом шпиндель установлен с возможностью перемещения перпендикулярно этой плос- кости, посредством введенной в станок винтовой пары и направляющ1сс, устано&ленных по оси качания шпинделя. На фиг. 1 показан станок, общий вид; . на фиг. 2 - узел I (режущий привод) на фиг. 1;. на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел IJ (схематическое изображение механизма перемещения режущего привода) на фиг. 3; на фиг. 5 и б - схема положения осей силовой головки в плоскости. Станок содержит стол 1, на котором закреплен сотовый заполнитель 2-(маховик 3 служит для настройки высоты стола 1), станину 4, кинематически реечной передачей связанную со стойками 5 и 6, на которые опирается траверса 7. На траверсе 7 подвижно установлена силовая головка 8, которая содержит режущий привод 9. Перемещение силовой головки 8 по траверсе 7 осуществляется ходовым винтом 10. Пульт 11 управления перемещением силовой головки по осям X и Y , а так же ее вращением вокруг оси ОО {фиг. 2 и 5) и вращением шпинделя расположен на стойке 6 станка. Угол наклона ot (угол скоса) ишин деля 12 (фиг. 2) режущего привода 9 в плоскости N (фиг. 5) (положение оси ) осуществляется его поворотсям на оси 13 в отверстиях щек 14 (ось кача ния шшшвеля режущего привода). С целью упрощения управления станко ири отработке радиусных кривых предусмотрена возможность перемещения режу ,щего привода 9 на необходимое расстояние L, по на1фавляющим салазкам 15 (4иг. 2 и 3) в плоскости N осей врашешга, которое определяется радиусом кривой. Для повьшгения качества обработки дисковым ножом предусмотрено перемещение шпинделя 12 режущего привода 9 перпендикул5фно плоскости N на размер 2 , которлый определяется диаметром диска режущего ножа 16, исключающий замятие сот задней кромкой. Перемещение осуществляется винтовой парой 17 (фиг. 4) по направляющим 18, вьшолнен ным в виде шлицевой пары. Обработка скосов на станке происходит следующим образом. Предварительно размеченный блок сотового заполнителя устанавливают на стол 1 станка и крепят. Перемещают привод 9 по направляющим 15 на требуемый размер L, , смещают по направлению подачи шпиндель 12 режущего при вода на расстояние Е и фиксируют. Маховиком 3 поднимают вверх стол 1 до касания с режущей частью инструмента. Затем посредством ручек утфавления координатами X и Y пульта 11 силовую головку 8 совместно с режущим приводом 9 устанавливают в исходное йоложение и за счет изменения скоростей подач по осям X и Y производят обработку прямых и кривых участков. На радиусных участках кривых (круговых выборках, вьфезах или скруглени}П ;) включается вращение режущего привода 9 при нулевых подачах по осям X и У . По окончании обработки радиусной кривой управление принимается на ручки управления координатами X и У . Таким , использование данного изобретения позволит упростить процесс управления станком и повысить каi4ecTBQ обработанных поверхностей. Формула изобретения Станок для обработки скосов на сотовом заполнителе, содержащий стол, станину, кинематически связанную со стойками, на траверсе которых подвижно установлена силовая головка, несущая качающийся щпиндель инструмента, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки при снятии скосов на радиусных кривых, силовая головка снабжена механизмом перемещения щпшщеля в плоскости ее оси вращения, при этом щпиндель установлен с возможностью перемещения перпендикулярно этой плоскости, посредством введенных в станок винтовой пары и направляющих, установленных по оси качания щпинделя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское сьидетельство СССР № 639195, кл. В 23 С 3/16, 1976.

W

б

tf

. 1

IS

12

Фиг, /

Вы9А

Фиг. J

Риг.

9ut.S