Продольно-фрезерный портальный станок Советский патент 1981 года по МПК B23C3/18 

(54) ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 12 Изобретение относится к станкостроению, а именно к продольно-фре/ зерным портальным станкам с числовым программным управлением, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей со сложными фасонными контурными поверхностями и многочисленными сквозными или глухими отверстиями типа колодцев, окон а также при изготовлении деталей тип панелей и лонжеронов со сложными фасонными поверхностями и переменными малками, торцов сотовых заполнителей Известен продольно-фрезерный портальный станок, содержащий стол, два портала, на каждом из которых размещена с возможностью вертикального пе ремещения траверса, несущая каретку, смонтированную с возможностью горизонтального перемещения, фрезерную головку, размещенную на каретке с возможностью вертикального перемещения и поворота на угол ±20° и выполненную в виде шпинделя, смонтированного в пиноли, установленной в корпусе фрезерной головки и жестко с ним связанной, приводы перемещения порталов и фрезерных головок, блок числового программного управления. выходы которого соединены с упомятутыми приводами 1. Недостатком известного станка является отсутствие возможности обработки с одной установки пазов, карманов и колодцев на боковых поверхностях заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Указанная цель достигается тем, что в известном станке каретка снабжена нeзcuvlкнyтгIми со стороны стола круговыми направляющими, расположенными в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения портала, станок снабжен,по крайней мере,одним ползуном, установленным на упомянутых направляющих с возможностью перемещения, приводом перемещения ползуна, причем ползун выполнен с радиалько расположенными направляющими, на которых установлена с возможностью перемещения фрезерная Jroлoвкa, при этом последняя снабжена смонтированным на ее корпусе с возможностью перемещения фланцем с диаметргшьно расположенным пазом, камнем, установленным в упомянутом пазу с возможностью перемещения, приводами 1 еремещений фланца и камня и двумя опорами, выолненными в виде сферических шарниов, корпуса которых жестко связаны корпусом фрезерной головки и камем соответственно, направления переещений, фланца и камня взаимно перендикулярны и расположены в плосости, перпендикулярной оси шпиндея, а пиноль смонтирована в упомянуых сферических опорах.

На фиг. 1 представлен предлагае- , мый станок, общий вид;на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 в компоновке с одной фрезерной головкой; на фиг. 4 - то же, , в компоновке с двумя фрезерными головками; на фиг. 5 --фрезерная головка) осевой разрез (привод и пиноль со шпинделем условно не разрезаны); на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5. Продольно-фрезерный портальный станок содержит станину 1, порталы 2 и 3, стол 4, траверсы 5, каретки 6 с незамкнутыми круговыми направляющими 7, на которых установлен ползун 8, привод перемещения ползуна, выполненный в виде зубчатой пары 9 и 10 и электродвигателя 11, привод 12 главного движения, привод 13 перемещения фрезерной головки относительно ползуна 8, привод 14 вертикального перемещения траверсы 5, привод 15 перемещения портала, привод 16 перемещения каретки 6, блок 17 числового программного управления.

Фрезерная головка выполнена в виде корпуса 18, фланца 19, смонтированного на корпусе с возможностью перемещения относительно последнего. В пазу 20 фланца установлен с возможностью перемещения камень 21, причем направления перемещений фланца и камня взаимно перпендикулярны. С камнем 21 и корпусом 18 фрезерной головки соответственно жестко связаны корпуса 22 и 23 сферических шарниров, в которых установлена пиноль 24 со смонтированным в ней шпинделем 25. Корпус 18 фрезерной головки имеет направляющие 26 для установки на ползун 8. -Перемещения фланца 19 и камня 21 обеспечиваются приводами 26 и 27.

Станок имеет следующие перемещения, в случае необходимости, используемые одновременно: X - продольное перемещени порталов; У - поперечное перемещение каретки 6 относительно траверсы 5; Z - вертикальное перемещение траверсы 5 относительно станины ; V - радиальное перемещение фрезерной головки относительно ползуна 8; А - перемещение ползуна 8 с установленной на нем фрезерной головкой по круговым направляющим 7 каретки 6; В - поворот шпинделя 25 в вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения портала 2; О - то же, в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению перемещения портала.

Обработка деталей на станке производится по программе, заложенной в блок 17 числового программного управления, выходы которого соединены с соответствующими входами приводов перемещений станка.

Предлагаемый станок обеспечивает обработку с одной установки сложных фасонных деталей.

Формула изобретения I

Продольно-фрезерный портальный станок, содержащий стол, по крайней мере, один портал, размещенную на нем с возможностью вертикального перемещения траверсу, несущую каретку смонтированную с возможностью горизонтального перемещения, фрезерную головку, размещенную на каретке с возможностью перемещения относитедьно последней и несущую шпиндель , смонтированный в пиноли, установленной в корпусе фрезерной головки и жестко с ним связанной, .приводы перемещений портала и фрезерной головки,, бло числового программного управления, выходы которого соединены с упомянутыми приводами, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каретка снабжена незамкнутыми со стороны стола круговыми направляющими, расположенными в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения портала, а станок снабжен, по крайней мере, одним ползуном, установленным на упомянутых направляющих, с возможностью перемещения и выполненным с радиально расположенными направляющими, на которых установлена с возможностью перемещения фрезерная головка, при этом последняя снабжена смонтированным на ее корпусе с возможностью перемещения фланцем с диаметрально расположенным пазом и с камнем, установленным в упомянутом пазу с возможностью перемещения, и двумя опорами, выполненными в виде сферических шарниров, корпуса которых жестко связаны с корпусом фрезерной головки и камнем соответственно, направления перемещения фланца и камня взаимноперпендикулярны, а пиноль смонтирована в упомянутых опорах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лещенко В.А. Станки с числовым программным управлением. М., Машиностроение, 1979, с. 383-386.

6 S 2 J S