Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки Советский патент 1982 года по МПК B23Q15/12 

Описание патента на изобретение SU963807A1

части планки 2 закреплена пластина 15, служащ,ая для расположения в ней упорного винта 16 и пластинчатых пружин 17. Пластина 15 крепится к нланке 2 с возможностью изменения расстояния между планками, необходимого для изменения длины активной части пластинчатых пружин, что происходит за счет изменяющейся по толщине прокладки 18. Упорный винт 16 стопорится винтом 19. В верхней частн обе планки соединяются двумя пластинчатыми пружинами 17 с изменяющейся длиной активной части. Пружины 17 служат для удержания передней и задней планок в состоянии контакта и используются как угругий элемент.

В средней части планки контактируют через опору качения 6 н клнн 12, нричем за счет конструктивного исполнення, опора качення 6 имеет возмол ност1) перемещаться но клину только в направлении К и Z, исключая перемещения по осн X.

В нижней части планки соединены винтовой нружиной 20, укрепленной одним ко(щом в задней планке 2 прп помощи, пальца 21, другим - в передней с возможностью изменения натяжения, что нроизводится за счет винта 22. Винтовая пружина необходима д.чя выборки зазоров в контактных звеньях меха 1нзма.

Устройство работает следующим образом.

При изменении параметров резания, например припуска или твердости заготовки, изменяются усилия резания. При увеличении тангенциальной составляющей силы резания (см. фиг. 2) передняя плапка 1 с режущим элементом 3 перемещается по оси Z вниз па величину, нропорциональную изменению усилия резания. Перемещаясь вниз по оси Z планка 1 с режущим элементом, набегая на клин 12, перемещается одновременно вперед по оси У, компенсируя упругие системы СПИД.

Суммарное разделенное движение вершинки резца представлено на фиг. 3, где

АВ - упругие деформации суппорт1;ой группы, 00| - упругие деформации щпиндельного узла с заготовкой (00; /L4i), ВС - комненсирующее неремещеиие вершннкн резца.

Таким образом, в случае идеальиого иодбора параметров механнз.ма точка С будет лежать на той же окружности, что к точка А, т. с. диаметр обрабатывас.мой детали при изменении величины упругих деформацнй системы СПИД, не изменится, что нрнведет к повышению точности механической обработки.

Упрощение коиструкцин, повышение

иадежности и быстродействия позволяет применять предложенное устройство не только в лабораторных, но и в производственных условиях, без высоких затрат на его изготовление н эксплуатацию, причем

работа устройства не требует допол1П тельных затрат энергнн, компенсирующие перемещения совершаются непосредственно от силы резания.

Фор м у л а изобретения

Устройство для адантивпого унравлениня точностью механической обработки, снабженное механизмом коррекции уиругих перемещений системы СПИД, отличающееся тем, что, с повыщенил точиости механической обработки, быстродействия и наделчности устройства при одиовременно.м упрощении конструкции,

механизм коррекции выполнен в виде двух подпружиненных планок, одна из которых жестко закреплена в суппорте и несет регулируемый клин, а другая - режу1ций элемент с возможностью настройки на

высоту центров и онорный элемент, контактирующий с клином.

Источник информации, прииятый вэ внимание нри экспертизе:

1. Авторское свидетельство Х 495188, кл. В 23 Q 15/12, 1973.

Похожие патенты SU963807A1

название год авторы номер документа
Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки 1985
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Лесков Андрей Вадимович
  • Мурашкин Сергей Леонидович
SU1256925A2
Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки 1982
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Майоров Валерий Александрович
  • Никитин Олег Анатольевич
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Покровский Василий Кириллович
SU1065143A1
Способ определения жесткости станка 1985
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Майоров Валерий Александрович
  • Пак Моисей Константинович
SU1294490A1
Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки 1983
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Майоров Валерий Александрович
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Пак Моисей Константинович
SU1240547A2
Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки 1984
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Майоров Валерий Александрович
  • Пак Моисей Константинович
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Прокошев Валерий Анатольевич
SU1172675A1
Устройство для управления точностью механической обработки 1985
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Подураев Виктор Николаевич
SU1292986A1
СБОРНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА 2014
  • Лобанов Николай Владимирович
  • Малыгин Владимир Иванович
  • Кремлева Людмила Викторовна
  • Титов Борис Николаевич
RU2574747C1
Система активного контроля 1986
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1414592A1
Устройство адаптивного управления точностью механической обработки 1988
  • Абдулов Владимир Николаевич
  • Красильников Александр Федорович
  • Майоров Валерий Александрович
  • Ситник Василий Константинович
SU1553329A2
Устройство для подачи сверла при глубоком сверлении 1983
  • Силин Николай Семенович
SU1142232A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 807 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки

Формула изобретения SU 963 807 A1

SU 963 807 A1

Авторы

Абдулов Владимир Николаевич

Подураев Виктор Николаевич

Шпиньков Вячеслав Алексеевич

Покровский Василий Кириллович

Красильников Александр Федорович

Даты

1982-10-07Публикация

1981-03-18Подача