Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки Советский патент 1985 года по МПК B23Q15/12 

2. Устройстно по п. 1, о т л ичающее ся тем. что -режуищй элемент соединен, с Оорштангой или суппортом посредстпом регулируемого гибкого элемента, а внутренняя и наружная втулки соединены между собой регулируемым упругим элементом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, снабженное механизмом коррекции упругих перемещений системы СПИД, отличающееся тем, что, с целью повьпаения надежности и точности работы устройства, механизм коррекции выполнен в виде двух концентричных втулок, наружная из которых закреплена в борштанге или суппорте, л внутренняя установлена с возможностью качания в выполненных в наружной втулке центрах с осью, перекрещивающейся с осью борштанги или суппорта, и несет режущий элемент, tC О) ел

Изобре ение относится к машиностроению, а именно к техническим средствам, обеспечивающим повышение точности механической обработки на металлорежущих станках. Цель изобретения - повышение надежности и точности работы устройства путем задания жесткой круговой траектории вершины режущего элемента в радиальной плоскости резания относительно оси, неподвижно закрепленной на борштанге или суппорте. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД , на фиг.2 сечение на фиг. I; на фиг. 3 схема работы устройства. Устройство для адаптивного управ ления точностью механической обрабо ки содержит механизм коррекции упругих перемещений системы СПИД, выполненный в виде двух концентрич- ных втулок: наружной I и внутренней 2. Наружная втулка 1 закреплена в борштанге или суппорте посредством зажимного устройства, состоящего- из дифференциального винта 3 и двух втулок 4 и 5 с внутренней резь бой и скосами на наружной цилиндрической поверхности. Внутренняя втулка 2 установлена с возможностью качания в центрах, выполненных в наружной втулке 1 в виде центровых отверстий, в которых размещены опорные шарики 6 и 7, вза имодействующие с центровыми отверст ями, выполненными на внутренней втулке 2, Причем поджим опорного ша рика 6 регулируется винтом 8. Во внутренней втулке 2 выполнено центральное отверстие, в котором закреплен режущий элемент 9 с цилин рическим хвостовиком. Со стороны пе реднего торца на внутренней втулке 2 выполнен фланец для предохранения устройства от попадания стружки, а со стороны заднего торца - две лыски,- шейка и центральное резьбовое отверстие для установки резиновых демпфирующих вкладышей 10 и II с возможностью регулировки их демпфирующей способности посредством коль ца 12 и гайки 13. Режущий элемент 9 со стороны нерабочего торца жестко соединен с упругим элементом 15, выполненным в ни де пружины с круглым сечением. Противоположный конец упругого элемента 14 соединен с борштангой или суппортом посредством цанги 15 и винта 16, позволяющего производить регулировку вылета упругого элемента 14, Устройство работает следующим образом. При изменении параметров резания, например, припуска или твердости обрабатываемого материала, а также при заступлении режущего элемента 9 изменяются усилия резания. При изменении усилия резания заготовка отжимается относительно борштанги или суппорта и ее ось занимает положение О, отличное от исходного положения 0 . Внутренняя втулка 2 поворачивается вокруг оси центров Ц до положения, при котором момент упругой реакции сдеформированного упругого элемента 14 относительно оси центров Ц уравновешивает изменение момента сил резания. При этом вершина режущего элемента 9 перемещается из исходного положения А в положение С, т.е. диаметр обрабатываемой заготовки практически не изменяется.