Шлифовальный станок Советский патент 1982 года по МПК B24B19/14 

Описание патента на изобретение SU963822A2

(54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU963822A2

название год авторы номер документа
Шлифовальный станок 1979
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Топунов Илья Алексеевич
  • Вайншенкер Эдуард Анатольевич
  • Сахартов Наум Наумович
SU859120A1
Шлифовальный станок с числовым программным управлением 1985
  • Галкин Анатолий Васильевич
  • Аронов Евгений Сергеевич
  • Черников Виталий Александрович
SU1316795A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2450905C2
Устройство для шлифования профильных валов с равноосным контуром 1983
  • Тимченко Александр Иванович
  • Круценко Юрий Павлович
  • Федюшкин Владимир Георгиевич
  • Корзюков Николай Петрович
SU1140937A1
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента 1968
  • Ситов В.О.
  • Ивашнев П.Е.
SU301030A1
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 1977
  • Французов Иван Титович
  • Довгоборец Вадим Петрович
  • Тартаковский Владимир Исаакович
  • Коган Моисей Львович
  • Эткин Анатолий Абович
  • Бурцев Николай Александрович
  • Пахманов Марк Ильич
  • Калиба Валерий Григорьевич
SU1144852A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБА ПРЯМО- И КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2018
  • Синицын Дмитрий Александрович
  • Сирицын Алексей Иванович
  • Хандогин Владимир Анатольевич
RU2688114C1
Станок для обработки поверхности круглой детали 1983
  • Морозов Василий Алексеевич
  • Храпаченко Владимир Андреевич
  • Дружинский Исаак Абрамович
SU1126418A1
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей 1982
  • Дресвянников Александр Иванович
SU1024239A1
Устройство для заточки буровых коронок 1971
  • Линенко-Мельников Юрий Петрович
  • Захаренко Иван Павлович
  • Синчило Алексей Николаевич
SU592575A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 822 A2

Реферат патента 1982 года Шлифовальный станок

Формула изобретения SU 963 822 A2

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для обработки объемных поверхностей, в частности профиля пера лопаток с косыми прикомлевыми участками.

По основному авт. св. № 859120 известен шлифовальный станок, содержащий станину, стол с бабкой изделия, головку со шлифовальным кругом, снабженную приводом поворота шлифовального круга вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и установленную на колонне, кинематически связанной с размещенными на станине приводами поворота и перемещения круга 1.

Недостатком известного станка является низкое качество обработки.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что шлифовальная голов1ка снабжена вилкой и установленным на ней дополнительным приводом поворота шлифовального круга вокруг горизонтальной оси, выполненным в виде кулачкового механизма.

На ч-вртеже .изображен общий вид сгаяка.

Станок содержит стол 1, на котором смонтирован механизм поворота 2, узел крепления 3 и поджимной центр 4 лопаток

5, привод возвратно-поступательного перемещения 6.

Шлифовальная головка 7 установлена на колонне 8, которая размещена на ста5 Нине 9 станка. Головка 7 снабжена приводом поворота 10 алмазного сферического круга 11 и приводом вертикального ее перемещения 12. На шлифовальной головке 7 установлен привод 13 с эксцентриком 14,

10 имеющим эксцентриситет е, который связан с Kj-лачком 15, имеющим свой эксцентриситет , с управлением от привода 16 и прижат к нему пружиной 17. Привод поворота 10 снабжен гидроцилиндром 18, регу15лировочным винтом 19, зубчато-реечной передачей 20 и щлицевым валом 21.

Привод вертикального перемещения 12 включает силовой шаговый двигатель 22, зубчатую передачу 23, передачу винт-гай20 ка 24, корпус 25 и установленный на колонне 8 фиксатор 26, фиксирующий вилку 27.

Привод 13 с эксцентриком 14 предназначен для совершения алмазно-шлифо25 вальным кругом колебательных движений вокруг горизонтальной оси круга I1 на угол а, а привод 16 с кулачком 15 обеспечивает разворот шлифовального круга 11 в диапазоне угла xi на величину, требуемую

30 по технологии обработки детали 5, в зависимости от конфигурации детали, при условии перпендикулярности шлифовального круга 1К поверхности детали.

Станок работает следующим образом. Обрабатываемая лопатка 5, закрепленна на столе 1 механизмами 3 и 4, получает возвратно-поступательное перемещение от привода 6 и вращение от механизма поворота 2 по программе от любого программоносителя.

Алмазный сферический круг 11, установленный на шлифовальной головке 7, в процессе работы станка начинает перемещаться приводом 22 и врезаться в обрабатываемую деталь 5. В процессе шлифования происходит самозатачивание алмазной сферической поверхности круга, т. е. идет равномерный износ круга. Этому процессу способствуют колебательные движения вокруг горизонтальной оси щл1ифовальной головки 7 и вращение привода 13 с эксцентриком 14.

Частота колебания обеспечивается регулированием числа оборотов привода 13, а амплитуда - эксцентриситетом е эксцентрика 14. Оптимальный угол качания щлифовальной головки 7 выбирается из условий угла качания щлифовального круга 11. В дальнейшем при обработке косых участков детали 5 осуществляется поворот шлифовальной головки 7 вокруг колонны 8 гидроцилиндром 18 через зубчато-реечную передачу 20 и щлицевый вал 21, снабженный кольцевой канавкой, в которую входит фиксатор 26. Угол поворота круга фвксируется винтом 19. Фиксатор 26, утопленный в канавку, держнвает шлицевый вал 21 от вертикального смещения, но позволяет ему свободно поворачиваться в колонне 8.

При обработке косых участков детали 5 алмазный круг 11 поворачивается вокруг горизонтальной оси в пределах угла аь Для этого привод поворота 16 начинает по программе вращаться и поворачивать кулачок 15 с эксцентриситетом на величину еь

Вертикальное перемещение и подача круга И на врезание осуи ;ествляется приводом 13, управляемым по программе. Программа дает информацию силовому шаговому двигателю 22 и через зубчатую передачу 23, передачу винт-гайка 24 и корпус 25 перемещает колонну 8.

Таким образом, предложенный станок позволяет повысить качество обработки.

Формула изобретения

Шлифовальный станок по авт. св. № 859120, отличающийся тем, что, с целью новыщещния качества обработки, шлифовальная головка снабжена вилкой и установленным на ней дополнительным приводом поворота щлифовальпого круга вокруг горизонтальной оси, выполненным в виде кулачкового механизма.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 859120, кл. В 24 В 19/14, 1979.

SU 963 822 A2

Авторы

Попов Виктор Евгеньевич

Вайншенкер Эдуард Анатольевич

Кутиков Валерий Матвеевич

Даты

1982-10-07Публикация

1980-10-22Подача