Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов -и сплавов в порошковых насышающих средах и может использоваться в машиностроительной и других отраслях пррмышленности.
Известны составы насыщающих сред, содержащие окись алюминия, алюминий, окись хрома, окись титана, фтористый аммоний, обработка в которых позволяется получить карбидные, слои на стали УЗ толщиной 20-25 мкм, при -t 1050 за 4 ч, что в значительной степени затрудняет его использование для прецизионных дет алей, требующих после химико-термической обработки финишной операции механической обработки,в процессе которой возможно снятие карбидного ,Наиболее близким техническим решением является состав, содержащий, мас.%:
29AeiO,«-iOAe b4ci 5.a,-i4TiOi -3NH4ce, Ег
который позволяет получать карбидные слои до 30 мкм, что та.кже является недостаточным для внедрения его в производство с целью обработки прецезиционных деталей.
Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава.
Для достижения указанной цели в порошковую смесь для хромотитанирова- ния, содержащую алюминий, окись алюминия, окись хрома, окись титана, хлористый аммоний, дополнительно вводят закись железа (РеО)и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Закись железа 1-3
10 Сурьма7-9
Алюминий. 7-8
Окись хрома 11,2-12 Окись титана 4,8-5 Окись алюми15ния63-65 Хлористый аммоний .1-3. Хромирование деталей осуществляют в контейнерах с плавким затвором при
20 в течение б ч на деталях из стали У8. Данные по обработке приведены в таблице.
Из приведенных данных Следует, 25 что обработка с использованием предлагаемого состава позволит получать диффузионные хромотитанированные кар. ёйдные слои толщиной 75-90 мкм,что в
2-3 раза увеличивает насыщающую собность состава.
Известный , + 20А1 + 34Cr. 0. +
+ 14110, + 3NH;,C1
I 1Л-т /чI -%ktii f
1050
30
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Порошкообразный состав для диффузионного хромирования деталей из средне-и высоко-углеродистых сталей | 1978 |
|
SU700562A1 |
| Порошкообразный состав для диффузионного хромирования изделий из углеродистых сталей | 1980 |
|
SU908938A1 |
| Состав для химико-термической обработки стальных изделий | 1982 |
|
SU1047993A1 |
| Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1987 |
|
SU1477780A1 |
| Порошкообразный состав для хромирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1065499A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2044107C1 |
| Состав для титанирования стальных изделий | 1990 |
|
SU1763519A1 |
| Способ получения диффузионных покрытий на углеродистых сталях | 1980 |
|
SU870497A1 |
| Способ термодиффузионного хромирования деталей из стали или сплавов на основе железа с добавкой эмиттера в насыщающую порошковую смесь | 2022 |
|
RU2792514C1 |
| Среда для комплексного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU897892A1 |
Предлагаемый
б5АЬОз + 8A) + ll,2Cr О +
+ 4,8Т10.г;.+ 7Sb + 3FeO +
+ 1NH4C1
. + 7,5A1 -i- ll,6Cr.,,
+ 4,9TiOi + 8Sb + 2FeO 4+ 2NH4C1
,, + 7A1 + 12 STiOo + 9Sb + IFeO
+ 3NH.Cl
4Формула изобретения Порошкообразный состав для диффу зи.онного хроготитанирования средне ви окоуглеродистых сталей, содержащий алюминий, окись алюминия,окис хрома, окись титана, хлористый аммо ний, отличающийся тем, что, с.целью увеличения его насыщаю щей способности, он дополнительно с держит закись железа и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: Закись железа1-3Сурьма 7-9
1050
75
85
1050
1050
90 Алюминий7-8 Окись хрома . 11,2-12 Окись титана 4,8-5 Окись алюминия63-65Хлористый аммоний1-3Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ляхович Л.С. и др. Многокомпонентные диффузионные покрытия. Минск,Наука и техника, 1974,с.236. 2.Ворошнин Л.Г. и др. Химикотермическая обработка металлокерамических материалов, Минск, Наука и техника, 1977, с. 203.
