(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КРУТОИЗОГНУТЫХ отводов
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления крутоизогнутых отводов с использованием нагрева при гибке.
Известно устройство для изготовления крутоизогнутых отводов, содержащее установленные на станине штанги с рогообразными сердечниками, механизм подачи трубных заготовок на сердечники, трансформатор и индуктор для нагрева заготовок 1.
Недостатком известной конструкции является опасность замыкания сердечников на витки индуктора вследствие возможного перекоса сердечника в процессе проталкивания трубных заготовок по штангам.
Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем обеспечения гарантированного равномерного зазора между индуктором и рогообразным сердечником путем самоцентрирования индуктора.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные на станине штанги с рогообразными сердечниками, механизм подачи трубных заготовок на рогообразные сердечники и многовитковый индуктор для нагрева заготовок, связанный с трансформатором, снабжено самоцентрирующейся кареткой с установленными на ней роликами, а штанги расположены между этими роликами, при этом каретка, трансформатор и индуктор жестко связаны между собой и подпружинены относительно 5 станины.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для изготовления крутоизогнутых отводов содержит станину 1, на ко10торой установлены штанги 2 с рогообразными сердечниками 3, задняя траверса 4 с силовыми замками, передняя траверса 5 с замками перехвата. Механизм 6 подачи заготовок и многовитковый индуктор 7 ,с 15 трансформатором 8.
Штанги 2 с рогообразными сердечниками 3 установлены внутри каретки 9, в торцах которой установлены ролики 10 и 11, при 2Q этом трансформатор 8 жестко связан с кареткой 9 при помощи кронштейна 12 и с индикатором 7 при помощи кронштейна 13. Вся система каретка - трансформатор - индуктор установлена на опорах 14, подпружиненных относительно станины. Устач вка работает следующим образом. Трубные заготовки 15 подаются в зону загрузки. Механизм 6 пс ::и проталкивает заготовки 15 на штанги 2 с рогообразными сердечниками 3, при.этом штанги 2 освобождаются от креплений в силовых замках задней траверсы 4 и в свободном состоянии опираются на замки перехвата передней траверсы 5. Затем штанги 2 зажимаются в силовых замках траверсы 4, а замки перехвата траверсы 5 открываются. Под действием механизма 6 подачи заготовки 15 подаются по штангам 2 внутрь каретки 9 и далее по рогообразному сердечиику 3 через индуктор 7. При движении заготовки центрируюш.ие ролики 10 и 11, охватываюшие поверхности заготовки, сообш.ают радиальное и горизонтальное смещение штанг 2 каретке 9 и далее через кронштейны 12 трансформатору 8, а через кронштейн 13 индуктору 7. Трансформатор 8 установлен на подпружиненных опорах 14, позволяющих совершать перемещение системы каретка - трансформатор - индуктор соответственно изменению положения штанг 2 с рогообразными сердечниками 3. Тем самым обеспечивается самоцентрирование каретки и индуктора по трубным заготовкам и сохраняется оптимальный зазор между поверхностью нагреваемой заготовки 15, находящейся на сердечнике, и индуктором 7. Использование предлагаемого изобретения позволяет улучшить условия нагрева заготовок при гибке и повышает надежность работы устройства, так как исключается возможность замыкания сердечника на витки индуктора. Формула изобретения Устройство для изготовления крутоизогнутых отводов, содержащее установленные на станине штанги с рогообразными сердечниками, механизм подачи трубных заготовок на рогообразные сердечники и многовитковый индуктор для нагрева заготовок, связанный с трансформатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем самоцентрироваиия индуктора, оно снабжено самоцентрирующей кареткой с установленными на ней роликами, а штаиги расположены между этими роликами: при этом каретка, трансформатор и индуктор жестко связаны между собой и подпружинены относительно станины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 614847, кл. В 21 D 9/12, 16.12.75 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления крутоизогнутых отводов | 1984 |
|
SU1260061A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ | 1995 |
|
RU2100117C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ | 1996 |
|
RU2119838C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ | 1990 |
|
SU1792002A1 |
Пресс для изготовления крутоизогнутых отводов | 1978 |
|
SU764771A1 |
Пресс для изготовления крутоизогнутых отводов | 1975 |
|
SU614847A1 |
Устройство для гибки труб | 1978 |
|
SU733783A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ | 1991 |
|
RU2028849C1 |
Способ изготовления крутоизогнутых отводов | 1981 |
|
SU1118452A1 |
Пресс для изготовления крутоизогнутых отводов | 1974 |
|
SU512824A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-10—Подача