(54) МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ПОДАЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1975 |
|
SU525502A1 |
ПОДРЕЗНАЯ ПИНОЛЬ АГРЕГАТНОГО СТАНКА | 1969 |
|
SU238314A1 |
РАСТОЧНО-ПОДРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU351647A1 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
Автомат для изготовления пружин кручения | 1987 |
|
SU1416250A1 |
МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2087302C1 |
Станок для обработки деталей вращения | 1986 |
|
SU1404198A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
Агрегатный многошпиндельный станок для обработки отверстий | 1979 |
|
SU927482A2 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных агрегатных станках.
Известны механизмы приводов подачи., вк.шочгю1цие размещенную в корпусе пиноль с расположенными в ней шпинделем, подрезную каретку и регулируемый упор 1.
Однако известные конструкции не позволяют осуществлять сложный цикл возвратно-поступательных движений с осевой и радиальной подачей резца. Кроме того, такая конструкцияция требует наличия поддержки с подрезной пинолью, что значительно увеличивает осевой габаритпривода и усложняет его конструкцию. Невозможна обработка с осевой подачей.
Цель изобретения - расширение технологических -возможностей привода и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что механизм снабжен второй пинолью, охватывающей первую и связанную с ней посредством упора, выполненного пoдпpyжинeнны 1, причем в механизм введен дополнительный
установленный на шпинделе регулируемый упор.
На фиг.1 изображен механизм в разрезе, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Механизм рключает корпус 1, в котором установлена внешняя пиноль 2,1 связанная посредством 3 с кулачком 4 привода подач. В
10 пиноли 2 размещена внутренняя пиноль 5, взаимодействующая с пинолью 2 посредством упора 6, выполненного подпружиненным пружиной 7. S пиноли 5 на подшипниках закреплен шпиндель 8, связанный шлицевым валом 9 и зубчатой передачей 10 и 11 с приводом главного движения станка. В осевом отверстии шпинделя 8 установлена тяга 12, соединенная с клиновым механизмом 13 привода подрезной каретки 14 с резцом 15, перемещающейся в радиальных направляющих 16 шпинделя 8. Тяга 12 посредством штифта 17 и обоймы 18 связана в
25 осевом направлении с пинолью 2. На шлицевс участке 9 конца шпинделя 8 установлен регулируемый упор 19.
Механизм работает следующим
30 образом.
При сообщении пиноли 2 движения одачи от кулачка 4 через толкатель и вращения шпинделю 8 от привода лавного движения через шестерни 10 и 11 пиноли 2 и 5 перемещаются овместно в осевом направлении, резу 15 сообщается вращение и установочное движение подачи в рсевом направлении. При замыкании упора 19 и шестерни 10, осевое перемещение шпинделя 8 и связанной с ним одшипниками пиноли 5 прекращается, Пиноль 2 продолжает перемещение вместе с тягой 12, связанной с ней штифтом 17 и обоймой 18. Осевое перемещение тяги 12 относительно шпинделя 8 преобразуется в радиальное перемещение каретки 14 и резца 15, закрепленного на ней. Зафиксированный в осевом направлении, вращающийся и перемещающийся радиально резец 15 может обеспечивать проточку торца детали 20 или прорезание канавок в ней на заданную глубину. При обратном перемещении пиноли 2 резец 15 отводится в радиальном -направлении за счет перемещения клинового устройства 13. После отвода резца в исходное положение пиноль 2, упираясь в бурт пиноли 5, отводит ее (пиноль 5) в исходное положение. Скорости перемещения резца, подачи и отвода пиноли определяются профилем кулачка 4. . .
Регулируя упор 19, можно.менять величину или положение обрабатываемой канавки. Глубинаканавки регулируется упором 6 или установкой резца в резцедержателе.
На шпинделе 8 Может быть установлен резец (не показан), обрабатывающий одну из цилиндрических поверхностей (наружную или внутреннюю) детали 20 в период, когда шпиндель совершает осевую подачу. При замыкании упора 19 подача этого резца
прекращается и производится обработка канавки или торца как это было описано выше. При этом пружина 7 развивает усилие, достаточное для преодоления сил резания,
Конструкция предлагаемого механизма позволяет обеспечить сложный цикл обработки с осевой и радиальной подачей инструмента, кроме того, механизм может быть встроен в
агрегатные станки и автоматические линии в любом труднодоступном месте, - .
Q Формула изобретения
Механизм привода подачи, включающий размещенную в корпусе пиноль с расположенным в ней шпинделем, 5 подрезную каретку и регулируемый упор, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, механизм снабжен второй пинолью, Схватывающей первую и связанную с ней посредством упора, вьтолненного подпружиненным, причем в механизм введен дополнительный установленный на шпинделе регулируемый упор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-12-26—Подача