Шлифовальная бабка Советский патент 1982 года по МПК B24B47/22 

Описание патента на изобретение SU967264A3

(54;

ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА

Похожие патенты SU967264A3

название год авторы номер документа
Устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга 1982
  • Милан Барточек
SU1069612A3
Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес и устройство для его осуществления 1980
  • Петер Блох
  • Хансйерг Бикель
SU925242A3
Способ шлифования зубчатых колес и станок для его осуществления 1978
  • Даниель Альберт Фивиан
SU880244A3
Устройство для включения регулятора положения держателя шлифовального круга 1982
  • Ги-Франсуа Блан
  • Фритц Лерер
SU1303018A3
Способ контроля профиля зуба зубчатых колес и устройство для его осуществления 1980
  • Армин Штерки
  • Герд Роберт Зоммер
  • Вальтер Негели
SU1145938A3
Инструмент для обработки резанием боковых поверхностей предварительно нарезанных зубьев 1983
  • Рудольф Фишер
  • Петер Блох
  • Роман Швайгхофер
SU1412597A3
Устройство для контроля профиля зубьев зубчатых колес 1980
  • Армин Штерки
SU1079184A3
Способ обработки зубчатых изделий и станок для его осуществления 1978
  • Эрхард Руэш
SU730288A3
Способ контроля профиля зубьев зубчатого колеса и устройство для его осуществления 1980
  • Армин Штерки
  • Герд Роберт Зоммер
SU1025340A3
Способ регулирования науглероживающей атмосферы в печи 1980
  • Урс Вюсс
SU1261567A3

Иллюстрации к изобретению SU 967 264 A3

Реферат патента 1982 года Шлифовальная бабка

Формула изобретения SU 967 264 A3

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков.

Известна шлифовальная Ъабка, содержащая устанрвленный на ее основании привод подачи, подвижную относительно ее основания поперечную шлифоВсшьную головку, связанную с приводом подачи посредством ходового винта, и расположенный на шлифовальной головке подвижный в направлении ее перемещения прибор правки, в корпусе которого- установлен подвижный держатель правящего инструмента, связанныйj с устройством подачи правящего инструмента на врезание, причем на основании бабки и на корпусе прибора правки жестко закреплены параллельные зубчатые рейки, обращенные зубья-JQ ми друг к другу и находящиеся в за« цеплении с зубчатым колесом, установленным с возможностью свободного вращения на оси, жестко закрепленной на ишифоваль юй головке Ij. . , 25

Однако эта шлифовальная бабка не обеспечивает повьваенной точности обработки вследствие отсутствия компенсационно о перемещения держателя,, пра.вящего инструмента.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Эта цель достигается тем, что устройство подачи правящего инструмента на врезание выполнено в виде кулачка, установленного с возможностью прямолинейного перемещения в корпусе прибора правки и снабжено установленным с возможностью взаимодействия с дер жателол правящего инструмента механизмом перемещения кулачка.

Механизм перемещения кулачка может быть выполнен в виде пары винтгайка, кинематически связанной с ходовым винтом шлифовальной головки. : На фиг.1 показана конструкдая предложенной шлифовальной бабки , на фиг.2 - схема переметцения правящего инструмента.

Бабка содержит основание 1, на котором установлен привод 2 подачи и поперечная шлифовальная головка 3 Шлифовальная головка 3 связана с приводе 2 подачи посредством ходового винта 4. На шлифовальной головке 3 расположен прибор 5 правки шлифорального круга 6. В корпусе 7 при-, бора 5 установлен подвижный держатель 8 правящего инструмента 9 и расположено устройство 10 подачи правящего инструмента 9 на врезание, вьтолненное в виде кулачка 11, связанного с механизмом 12 его перемещения. На основании 1 жестко закреплена зубчатая рейка 13, а на корпусе 7 прибора 5 правки жестко закреплена зубчатая рейка 14. Рейки 13 и 14 находятся в зацеплений с зубчатым колесом 15, установленным с возможное- тью свободного вращения на оси 16, жестко закрепленной на шлифовальной головке 3. Механизм 12 перемещения кулачка 11 может быть выполнен в виде пары винт 17 - гайка 18, кинематически связанной, например, гибким валом 19 с ходовым винтом 4. Внутри прибора 5 правки может быть установлен -гидроци линдр 20 для перемещения держателя 8 с правящим инструментом 9 в рабочее положение. Привод2 подачи может содержать гидроцилиндр 21, собачку 22, храповик 23 и зубчатую пару 24, связанную с ходовым i-винтом 4 . В шлифовальной бабке может быть применен щуп 25 для регистрации поло жения шлифовального круга 6. Работа шлифовальной бабки осущест вляется следукндим образом. При перемещении шлифовальной голо ки 3 на требуемую величину прибор 5 правки также смещается относительно нее на такую же величину за счет зуб чатых реек 1з, 14 и зубчатого колеса 15, что необходимо для сохранения положения правящего инструмента 9 относительно шлифовального, круга 6 п мере его износа. Учитывая, что траектория перемещения правящего инструмента 9 не проходит через центр шлифовального круга 6, требуется кор ректировка величины перемещения пра вящего инструмента 9, что иллюстриру ется схемой на фиг.2. При максималь ном износе шлифовального круга 6 пр вящий инструмент 9 должен быть смещен не на величину -SwMzaiBir- на величину В + С. Для обеспечения корректировки пе ремещения правящего инструмента 9 в соответствии со схемой на фиг,2 слу жит кулачок 11, связанный с механизмом 12 его перемещения, который, в свою очередь, кинематически связан с ходовым винтом 4, Таким образом, благодаря корректировке перемещения правящего инструмента 9, взаимосвязанной с перемещением шлифовальной головки 3, достигается повышение точности обработки. Формула изобретения 1. Шлифовальная бабка, содержащая установленный на ее основании привод подачи, подвижную относительно ее основания поперечную шлифовальную головку, связанную с приводом подачи посредством ходового винта, и расположенный на шлифовальной головке подвижный в направлении ее перемещения прибор правки, в корпусе которого установлен подвижный держатель правящего инструмента, связанный с устройством подачи правящего инструмента на врезание, причем на основании бабки и iia корпусе прибора правки жестко закреплены параллельные зубчатые рейки, обращенные зубьями друг к другу i и находящиеся в зацеплении с зубчатым колесом, установленным с возмож.ностью свободного вращения на оси,,; жестко закрепленной на шлифовальнойголовке, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство подачи правя-щего инструмента на врезание выполнено в виде кулачка/ установленного с возможностью прямолинейного перемещения в корпусе прибора правки и снабжено установленным с возможностью взаимодействия с держателем правящего инструмента механизмом перемещения кулачка. 2. Бабка поп.1, отличающаяся тем, что механизм перемещения кулачка выполнен в виде пары винт-гайка, кинематически связанной с ходовым винтом шлифовальной головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №203631, кл. В 24 В 53/12, 1965.

i9

.

&

SU 967 264 A3

Авторы

Хансйерг Бикель

Даты

1982-10-15Публикация

1980-03-10Подача