Устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга Советский патент 1984 года по МПК B24B53/06 B23F5/06 

Описание патента на изобретение SU1069612A3

2. Устройство по п. 1, о т л ич ающее ся тем, что второй правящий инструмент установлен с

возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения каретки.

Похожие патенты SU1069612A3

название год авторы номер документа
Шлифовальная бабка 1980
  • Хансйерг Бикель
SU967264A3
Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес и устройство для его осуществления 1980
  • Петер Блох
  • Хансйерг Бикель
SU925242A3
Способ шлифования зубчатых колес и станок для его осуществления 1978
  • Даниель Альберт Фивиан
SU880244A3
Устройство для правки тарельчатого шлифовального круга 1977
  • Мильтон Макс Мезей
SU934899A3
Устройство для контроля профиля зубьев зубчатых колес 1980
  • Армин Штерки
SU1079184A3
Устройство для включения регулятора положения держателя шлифовального круга 1982
  • Ги-Франсуа Блан
  • Фритц Лерер
SU1303018A3
Способ обработки зубчатых изделий и станок для его осуществления 1978
  • Эрхард Руэш
SU730288A3
Способ контроля профиля зубьев зубчатого колеса и устройство для его осуществления 1980
  • Армин Штерки
  • Герд Роберт Зоммер
SU1025340A3
Способ контроля профиля зуба зубчатых колес и устройство для его осуществления 1980
  • Армин Штерки
  • Герд Роберт Зоммер
  • Вальтер Негели
SU1145938A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Дятел Николай Никитович[Ua]
  • Захарченко Валерий Иванович[Ua]
  • Пинчук Николай Дмитриевич[Ua]
  • Снисаренко Иван Николаевич[Ua]
  • Сухопара Алексей Евгеньевич[Ua]
RU2050248C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 069 612 A3

Реферат патента 1984 года Устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга

1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ПРАВКИ ТОРЦА И ПЕРИФЕРИИ ТАРЕЛЬЧАТОГО КРУГА, установленного на наклонном шпинделе подвижной бабки зуболшифовального станка, содержащее кронштейн с двумя правящими инструментами, один из которых установлен с возможностью перемещения вдоль рабочего торца шлифовального круга в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки, оно снабжено подвижной в радиальном направлении кареткой, кинематически связанной с приводом перемещения бабки, причем кронштейн закреплен на каретке. (У) а со а 1чЭ

Формула изобретения SU 1 069 612 A3

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано производстве точных зубчатых колес.

Известно устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга, установленного на наклонном шпинделе подвижной бабки зубоишифовального станка, содержащее кронштейн с правящими инструментами и подвижную в радиальном направлени каретку, связанную системой управления с приводом перемещения бабки 1

Однако это устройство является сложным вследствие наличия специсшьной систеим для регулирования соотношения перемещений бабки и каретки.

Известно также устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга, установленного на наклонном шпинделе подвижной бабки зубошлифовального станка, содержащее кронштейн с двумя правящими инструментами, один из которых установлен с возможностью перемещения вдоль рабочего торца шлифовгшьного круга в радиальном направлении а также механизма относительного смещения бабки и кронштейна С2.

Однако известное устройство является относительно сложным в эксплуатации в свызи с тем, что для настройки станка требуется индивидуальная наладка правящих инструментов .

Цель изобретения - упрощение настройки устройства для правки круга по мере его износа.

Эта цель достигается тек, что устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга, установленного на наклонном шпинделе подвижной бабки зубошлифовального станка, содержащее кронштейн с двум правящими инструментами, один из которых установлен с возможностью перемещения вдоль рабочего торца шлифовального круга в радиальном Нсшравлении, снабжено подвижной в радиальном направлении кареткой, кинематически связанной с приводом перемещения бабки, причем кронштейн закреплен на упомянутой каретке.

Второй правящий инструмент может быть установлен с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения каретки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство вместе с бабкой зубошлифовального станка; на фиг. 2 конструкция устройства; на фиг. 3 схема правки тарельчатого круга, на фиг. 4 - компоновка зубошлифовального станка с предлагае1 шм устройством для правки каждого шлифовального круга.

Устройство содержит кронштейн 1 с двумя правящими инструментами 2 и 3. Кронштейн 1 закреплен на каретке 4. Основание 5 каретки 4 установлено на плите 6 станка. С этой же плитой соединена бабка 7, которая установлена с возможностью перемещения по направляющим 8. Для перемещения бабки 7 служит привод 9. С этим приводом связана каретка 4 посредством, например зубчатых колес 10-12. Для перемещения бабки 7 служит ходовой винт 13, а для перемещения каретки 4 - ходовой винт .14. Бабка 7 имеет наклонный шпиндель 15, угол наклона которого определяется параметрами шлифуемого зубчатого колёса 16. Нэ шпинделе 15 закреплен тарельчатый круг 17, имегаций рабочий торец 18 и периферию 19, подвергаeNBJe периодической правке. Для правки рабочего торца 18 служит правящий инструмент 2, установленный с возможностью перемещения врадиальном направлении по стрелке А. Для правки периферии 19 круга 17 служит правящий инструмент 3, который может быть установлен с возможностью перемещения по стрелке В, т.е. перпендикулярно радиальному направлению Каретка 4 может перемещаться в радиальном направлении по стрелке В, а бабка 7 - в направлении f. Угол между этими направлениями равен -д-. При этом угол наклона шпинделя 15 равен 90° -г.

В, устройстве может быть применен щуп 20, находящийся в контакте с 50 рабочим торцом 18 круга 17, контактный элемент 21 которого вкл1с чен в систему 22 управления приводом 9 перемещения бабки 7.

Устройство работает спедукщим 55 образом.

При износе круга 17, что может быть зафиксировано, например щупом 20, включается привод 9, обеспечивающий дискретное перемещение бабки 7 в направлении стрелки Г и каретки 4 в направлении стрелки В, причем отношение величины перемещения каретки к величине перемещения бабки равно 2 cos у . Правящие инструменты 2 и 3, перемещаясь по сарелкам А и Б осуществляют правку торца и периферии круга 17. При этом достигается неизменное положение рабочего участка круга 17 относительно шлифуемого зубчатого колеса 16.

Таким образом, благодаря наличию в предлагаемом устройстве каретки, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении на величину, связанную заданным образом с перемещением бабки, обеспечивается постоянство контакта иотифовального круга с обрабатываемым зубчатым колесом, несгмотря на удаление круга определенного слоя при правке и уменьшение его размеров. Это значительно упрощает процесс настройки устройства для работы в широком диапазоне размерного износа шлифовального круга.

SU 1 069 612 A3

Авторы

Милан Барточек

Даты

1984-01-23Публикация

1982-03-31Подача