Изобретение относится к устройствам для крепления и вращения длинномерных труб разных диаметров, преимущественно при их газовой резке.
Известно устройство для крепления труб разных диаметров, включающее основание, зажимной гибкий элемент в виде цепи, один конец которого закреплен на основании, а свободный конец охватывает направляющий элемент и механизм фиксации зажимного гибкого элемента l.
Недостатком этого устройства является невозможность использования его в устройстве вращения трубы ввиду наличия свободного (незакрепленного) конца зажимного гибкого элемента.
. Известно также зажимное устройство для труб разных диаметров, содержащее корпус с направляющими, по которым перемещается траверса,несущая механизм зажима, и гибкий зажимной элемент, состоящий из двух частей. Один конец каждой части гибкого эле.мента закреплен на корпусе, а свободный конец охватывает тянущий элемент, размещенный на корпусе, и жестко связан с механизмом зажима L 2 J.
Однако такое устройство имеет сложность конструкции за счет наличия нескольких приводов и большие габариты ввиду перемещения тянущего элемента горизонтально при выборке длины гибкого зажимного элемента,
Наиболее близким к изобретению является устройство для вращения
10 труб при газовой резке, содержгицее Планшайбу с поводковым механизмом, выполненным в виде шарнирно установленной на планшайбе приз мл с рычагом, несущим зажимной гибкий элемент, 5 а также механизм фиксации зажимного элемента С З.
Недостатком известного устройства является длительный цикл переналадки с одного диаметра труб на другой.
20
Кроме того, при переналадке с одного диаметра труб на другой (0 159-1220) оператору приходится наматвать свободный конец зажимной
25 цепи вокруг трубы и крепить его.
Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку при изменении диаметра
30 трубы..
Эта цель достигается тем, что устройство для вращения труб при газовой резке, содержащее планшайбу с поводковым механизмом, выполненным в виде шарнирно установленной на планшайбе призкы с рычагом, несущим 5 зажимной гибкий элемент,а также механизм фиксации зажимного ,элемента,снабжено дополнительным бесконечньш гибким элементом, установленным на планшайбе с возможностью перемещения, и
направляющим элементом, закрепленным . на призме поводокового механизма, при этом конец зажимного гибкого элемента соединен с направляющим элементом и жестко связан с дополнитель- 5 ным гибким элементом, а механизм фиксации зажимного элемента размещен на планшайбе и выполнен в виде смонтированного на планшайбе вала с кулачковой муфтой и ведомым элемен- 20 том и связанного с кулачковой муфтой посредством трапецеидальной резьбы червячного колеса с червяком, причем кулачковая муфта установлена на валу с возможно.стью перемещения вдоль не- 25 го и взаимодействия с ведомым элементом
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; зо на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - устройство с установленной трубой минимального диаметра, общий вид; на Фиг.5 - вид В на фиг.1; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.4, j
Устройство содержит 1 со смонтированными на ней роликами 2, на которых установлена планшайба 3. На планшайбе 3 шарнирно смонтирован поводковый механизм 4, включающий Q рычаг 5 и шарнирно установленную призму 6 и зажимной гибк1||гй элемент 7, например цепь. Один конец зажимной цепи 7 закреплен на рычаге 5, а свободный конец охватывает направляющий элемент 8, например звездочку, расположенный на поводковом механизме 4, и жестко закреплен через проставку 9 с дополнительным, безконечным гибким элементом-цепью 10/ например бесконечной цепью. На планшайбе 50 3 по окруж ности расположены двухрядные звездочки, включающие звездочки 11 и 12, охватываемые соответственно бесконечной цепью 10 и зажимной цепью 7. Бесконечная цепь 10 приво- 55 дктся в движение от привода 13. На рычаге 5 размещена цепная передача 14, предназначенная для передачи движения при увеличении длины петли 15 зажимной цепи 7. На планшайбе 3 60 расположен механизм фиксащии зажимной цепи 7, включающий червяк 16, червячное колесо 17, кинематически связанное через трапецеидальную резьбу 18 с кулачковой муфтой 19. Муфта 5
19 установлена яа валу 20 с возможностью пере/ ещения вдоль него и взаимодействует с кулачками ведомого элемента 21, например звездочки, который установлен свободно на валу 20 и кинематически связан с зажимной цепью 7.
Устройство работает следующим образом.
Конец трубы, установленной на те л лежках (не показаны) пропускают в летлю 15 зажимной цепи 7, затем при помощи рычага 5 устанавливают призму 6 на трубу. После этого с помощью привода 13 приводят в движение бесконечную цепь 10, с которой одновременно движется зажимная цепь 7, которая при своем движении охватывает звездочки 12, при этом в зависимости от диаметра трубы производится выборка длины зажимной цепи 7.
После подвода цепи 7 к трубе происходит ее зажим. Для этого приводят во вращение червяк 16 и червячное колесо 17, в результате чего муфта 19 перемещается вдоль неподвижного вала 20 и входит в зацепление с кулачками звездочки 21. При дальнейшем вращении червячной пары возрастает крутящий момент, отчего муфта 19 совместно со звездочкой 21 приводятся во вращение. При вращении звездочки 21 происходит натягива-. нне зажимной цепи 7 и зажим трубы. После прекращения вращения червяч.ной пары за счет самотормозящей червячной пары и резьбы происходит фиксация цепи 7.Затем передают трубе вращение через планшайбу 3,рычаг 5, призму, б и гибкий элемент 7.
Освобождение зажимной цепи 7 производится следующим образом.
Приводят во вршценйе червячную пару в противоположном первоначальному направлению, муфта 19 выходит из зацепления со звездочкой 21, происходит расфиксация зажимной цепи 7. Затем вращением привода 13 в противоположном первоначашьному направлению .приводят в движение бесконечную цепь 10, с которой одновременно движется зажимная цепь 7, при этом длина петли 15 зажимной цепи 7 увеличивается.
При установке труб другого диаметра процесс работы аналогичен.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает, по сравнению с известными устройствами, повышение производительности за счет сЪкращения вспомогательного времени на настройку при изменении диаметра трубы.
Формула изобретения
Устройство., для вращения труб при .газовой резке содержащее планшайбу
с поводковым механизмом,.выполненным в виде шарнирно установлекной на планшайбе призмы с рычагом, кесу;1цим зажимной гибкий элемент, а также механизм фиксации зажимного элемента отличающееся тем, что, с цепью повышения производительности при переналадке устройства на резку труб различных диаметров, оно снабжено дополнительным безконечным гибким элементом, установленным на планшайбе с возможностью перемещения, и направляющим элементом, за, крепленным на призме поводкового механизма, при этом конец зажимного гибкого элемента сседкнен с направляквдим элементом и жестко связан с дополнительным гибким элементом, а механизм фиксации зажимного элемента размещен на планшайбе и выполнен в виде смонтированного на планшайбе вала с кулачковой муф-. той и ведомым элементом и связанного с кулачковой муфтой посредством трапецеидальной резьбы червячного : колеса с червяком, причем кулачкеЕэя муфта установлена на валу с возможностью перемещения вдоль наго ивзаимодействия с ведомым эламентом.
0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ №2060595, кл. 49 h 37-/04, 20.04.74.2.Патент ФРГ 2417321, кл. В 23 К 37/04, 01.04.76
5
3.Авторское свидетельство СССР
455819, кл. В 23 К 7/04, 23.04,73 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
Привод пульсирующего конвейера | 1984 |
|
SU1180316A2 |
Устройство для поперечной резки рулонных материалов | 1979 |
|
SU962382A1 |
Привод пульсирующего конвейера | 1981 |
|
SU975517A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
ВИРАЖ БЕГОВОЙ ДОРОЖКИ ЗАЛА | 1992 |
|
RU2016998C1 |
Механизм регулируемого эксцентрикового узла | 1989 |
|
SU1700294A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
Устройство для намотки торовых оболочек | 1990 |
|
SU1708737A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-05-25—Подача