Станок для двухстороннего нарезания шаров из древесины Советский патент 1982 года по МПК B27C5/00 B27C9/04 

Описание патента на изобретение SU967811A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО НАРЕЗАНИЯ ШАРОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Похожие патенты SU967811A1

название год авторы номер документа
Устройство для нарезания шаров из древесины 1983
  • Лобжанидзе Эдуард Ираклиевич
  • Раздольский Семен Моисеевич
  • Лобжанидзе Тамара Эдуардовна
  • Мдиванов Александр Арташьевич
  • Парцхаладзе Борис Иванович
SU1155447A1
Автоматическое устройство для подачи заготовок к станку для нарезания шаров 1980
  • Лобжанидзе Эдуард Ираклиевич
  • Парцхаладзе Борис Иванович
  • Лобжанидзе Тамара Эдуардовна
  • Онанян Карен Арменакович
  • Готуа Георги Константинович
  • Супаташвили Элгуджа Сергеевич
SU1085820A1
Станок для нарезания шаров из древесины 1985
  • Иванков Альберт Григорьевич
  • Данякин Николай Федорович
  • Акимутин Анатолий Алексеевич
  • Лагерев Юрий Зигфридович
SU1308477A1
Станок для нарезания шариков из древесины 1990
  • Дорошенко Анатолий Иванович
  • Першин Павел Иосифович
  • Никитина Софья Афанасьевна
SU1817750A3
Многооперационный станок 1986
  • Васильев Кирилл Сергеевич
SU1351738A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ 2006
  • Борисов Борис Петрович
  • Правдин Юрий Федорович
  • Дайнека Федор Валерьевич
  • Сенокосов Дмитрий Владимирович
RU2309822C1
Протяжной станок 1979
  • Заикин Владимир Александрович
  • Кисель Евгений Григорьевич
  • Кошелев Анатолий Андреевич
SU856694A2
Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен 1933
  • Лапковский К.А.
SU37445A1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 2003
  • Белов Е.В.
  • Мурашкин А.Г.
  • Портнягина Л.В.
  • Портнягина А.В.
RU2244609C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Фолькин В.Я.
  • Добровольский А.Е.
  • Котляр Б.П.
RU2095197C1

Иллюстрации к изобретению SU 967 811 A1

Реферат патента 1982 года Станок для двухстороннего нарезания шаров из древесины

Формула изобретения SU 967 811 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к нарезанию шаров из древесины. Известен станок для нарезания деревянных сферических поверхностей, включающий станину, привод, зажимной механизм и режущий инструмент, выполненный в виде фрезерного барабана из коротких плоских ножей прямолинейного профиля 1. Известен также станок для двухстороннего нарезания шаров из древесины, вклю чающий станину, режущие инструменты, механизм зажима и. подачи заготовок и привод 2 . Недостатком известных станков являет ся их слсвкная конструкция. Цель изобретения - упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что станок снабжен копиром и направляющими, при чем механизм зажима и подачи заготовок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляюших и снабжен эксцентриком с зажимной рукояткой и двумя подпружине ными планками. Механизм зажима и подачи заготовок выполнен в виде корпуса с боковыми отверстиями для прохода режущих инструментов. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на Фш. 2 - механизм зажима и подачи заготовок; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - режущий инструмент левый; на фиг. 5 - режутаий инструмент правый. Станок для двухстороннего нарезания шаров из древесины включает станину 1, привод 2, режущий инструмент 3, аакрегьленный на левом cynnopTet режущий инструмент 4, закрепленный на правом суппорте, механизм 5. зажима и подачи заготовок 6.. С приводом 2 связан суппорт 7, через который крутящий момент передается на режущие инструменты 3 и 4. Механизм 5 зажима и подачи заготовок снабжен подпружвненными планками 8 по обеим сторонам и сквозными отверстиями 9,контактирующими с копиром 10, пр . жимными элементами 11, выполненными в виде подпружиненных валиков, один из них рифленый и управляется рукояткой 12 подающими валиками 13 пружины 14 (фиг. З), последняя связана с планками 8. Наличие двух подпружиненных планок по общим сторонам механизма 5 зажима и подачи заготовок вызвано тем, что при нарезании полусферы с одной стороны другая служит п юдохраняющим упором, так как древерсина для данных целей иопользуется некачественная (внутри бывае гниль, выпадение сучков и др. брак), что может наругиить работу резца. Для подачи заготовки 6 к режущим инструментам, а также для перемещения механизма 5 зажима и подачи заготовок 6 по направляющим 15 станины 1, служит ручка 16. За счет выталкивателя 17 установленного в резце 18, нарезанный шар из древесины скатывается по металлическому желобу 19, сверло 20 закреплено в резце 18. Станок работает следующим образом. Заготовка 6 рукояткой 12 прижимается сверху зажимными элементами 11 к подающим валикам 13 и перемещается в перпендикулярном направлении относитель но направляющих 15 станины 1. При включении привода 2, режущим инструментам передается крутящий моме Механизм 5 зажима и подачи заготовок 6 при помощи ручки 16 скользит по направляющим 15 станины 1, перемещаетс налево и направо и подает заготовку 6 к режзпдим инструментам 3 и 4. При этом подвижно закрепленная сл ва на корпусе механизма 5 зажима и по дачи заготовок 6 подпружиненная план ка 8, находящаяся под действием пру; жины 14, скользит по копиру 10 и отярьшает левое сквозное отверстие 9. Сверло 20, установленное в центре резш 18, высверливает отверстие для создашга в заготовке 6 продольной оси И одновременно вырезает резцом полусферу на заготовке. Далее механизм 5 зажима и подачи заготовок при помощи ручки 16 перемещается вправо. При этом правое сквозное окно открывается, а левое закрывается и служит упором при окончательном нарезании шара с правой стороны. При обработке на заготовке шара с правой стороны сверлится отверстие и прорезается вторая полусфера, после чего, установленным в резце подпружиненным выталкивателем 17, обработанный шар выбирается из гнезда и скатывается по желобу 19. После окончания вырезания изделия механизм 5 зажима и подачи заготовок Еюзвращается по направляющим 15 станины 1 в исходное положение и процесс вырезания последующего деревянного шара повторяется аналогичным образом. Формула изобретения 1.Станок для двухстороннего нарезания шаров из древесины, включающий станину, режущие инструменты, механизм зажима и пода:чи заготовок и привод, о тличающийря тем, что, с целью упрощения конструкции, станок снабжен копиром и направляющими, причем механизм зажима и подачи заготовок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих и снабжен эксцентриком с зажимной рукояткой и двумя подпружиненными планками. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм зажима и подачи заготовок выполнен в виде корпуса с боковыми отверстиями для прохода режущих инструментов Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 243813, кл. Б 27 С 5/08, 1969. 2.Патент Японии № 46-33277, кл. В 27 С 9/04, 1971 (прототип).

SU 967 811 A1

Авторы

Лобжанидзе Эдуард Ираклиевич

Лобжанидзе Тамрико Эдуардовна

Готуа Георги Константинович

Онанян Карен Арменакович

Даты

1982-10-23Публикация

1980-08-25Подача