Станок для нарезания шариков из древесины Советский патент 1993 года по МПК B27C5/00 B27C3/04 

Изобретение относится к деревообработке, в частности к нарезанию шариков из древесины.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм подачи и зажима заготовок (муфта в зацеплении); на фиг. 4 - то же, муфта расцеплена; на фиг. 5 - кинематическая схема станка.

Станок для нарезания шариков из древесины выполнен в виде карусели, имеющей как минимум, две зоны обработки I и II, каждая из которых состоит из трех позиций: загрузки, сверления и фрезерования.

Станок включает станину 1, механизмы 2 подачи и зажима заготовок 3, режущие инструменты (сверла 4 и фрезы 5(, привод б вращения планшайбы 7, насаженной на. центрально установленную на основании станины 1 ось 8. Планшайба 7 имеет равномерно расположенные по окружности гнезда 9 (на фиг. не обозначены) для установки в них механизмов 2, которые состоят из муфт 10 сцепления .имеющих верхнюю часть, являющуюся муфтой сцепления с V- о бразным мелким (типа мышиный) зубом И нижнюю часть - втулку (на фиг. не обозначена) с зубчатым венцом 11 для взаимодействия с зубчатым венцом 12 диска 13 планшайбы 7. В муфтах 10 находятся цанговые зажимы 14.

Режущие инструменты 4 (сверлильные головки) установлены коаксиально механизму 2, а режущие инструменты 5 профильной обработки (фрезы) установлены по горизон-- тальной оси, планшайбы 7, а относительно вертикальной оси - сбоку, (диаметрально друг другу с возможностью взаимодействия с заготовкой 3 при формировании шариков). Станок имеет три пары копиров: копиры 15 зажима и разжима цанговых механизмов 14, копиры 16 загрузки заготовок 3 и копиры 17 сверления.

Копиры 15 зажима и разжима цанговых механизмов 14 расположены в позициях загрузки обоих зон обработки и прикреплены к оси 8 карусели с возможностью взаимо-, действия с рычагом 18, одним из двух качающихся рычагов, шарнирно закрепленных на стойке 19 и установленных с возможностью взаимодействия с нижней частью муфты 10, Стойка 19 жестко прикреплена к планшайбе 7.

Копиры 16 загрузки заготовок 3 также расположены в позициях загрузки обоих зон обработки и установлены на станине 1 станка с возможностью взаимодействия с другим рычагом 20.

Копиры 17 сверления расположены в пунктах сверления обоих зон обработки и

установлены с возможностью взаимодействия с поводком 21, жестко закрепленном на сверлильной головке 4.

Планшайба 7 связана с приводом 6 вращения посредством зубчатого соединения, состоящего из шестерни 22, насаженной на центральную ось 8 с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом 23, насаженным на вал привода 6.

Механизмы 2 зажима и подачи заготовки 3 связаны с приводом 24 вращения посредством взаимодействующих зубчатого венца 11 муфты 10 и зубчатого венца 12 диска 13 планшайбы 7 и зубчатого соединения, состоящего из шестерни 25, насаженной на ось 8 карусели с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом 26 насаженным на вал привода 24,

Для направления складируемых в короб

(на фиг. не показан), изготовленных шариков служат направляющие 27, находящиеся в пунктах фрезерования.

Станок для нарезания шариков из древесины работает следующим образом.

Включаются единовременно два привода: привод вращения 6 планшайбы 7 и привод 24 вращения механизмов 2.

Вращение от привода 6 планшайбе 7 передается посредством зубчатого зацепяения; шестерня 22 и колесо 23, в вращение механизмом 2 от привода 24 передается через зубчатое соединение: шестерня 25 и ко4 леер 26 и зубчатое соединение: зубчатый венец 12 диска 13 планшайбы 7 и зубчатого

венца 11 муфты10.:

При непрерывном вращении планшайбы 7 заготовки 3 подаются в механизмы 2 зажима и подачи заготовок 3 и последовательно проходят пункты: загрузки, сверления и фрезерования во всех зонах обработки.

При вращении планшайбы 7 механизмы 2 сначала проходят зоны загрузки, где при взаимодействии рычагов 18 с копиром 15

загрузки производится разжим цангового зажима 14, ас копиром 16 взаимодействует рычаг 20 и выводит из зацепления верхнюю часть муфты 10, сцепления, а нижняя часть муфты 10. взаимодействуя с венцом 12 дис0 ка 13 планшайбы 7; начинает вращаться вхолостую вместе с находящимся в муфте 10

цанговым зажимом 14, что позволяет беспрепятственно произвести загрузку механизмов 2 заготовками 3.

5 При дальнейшем вращении планшайбы Тзаготовки 3 из пунктов загрузки поступают в пункты сверления обеих зон обработки, где рычаги 18, заканчивая.взаимодействие с копиром 15 вводят верхнюю часть муфт 10 и зацепление и цанговые зажимы 14 с заготовками 3 получают вращательное движение. В пункте сверления поводок 21 взаимодействует с копиром 17 сверления и инструмент 4 входит в заготовку 3 на глубину, равную, например, двум диаметрам ша- риков, а по окончании сверления, поводок 21. пройдя копир 17, выводит инструмент 4 из заготовки 3, которая при дальнейшем вращении планшайбы 7 поступает в пункты фрезерования обеих зон.

В пунктах фрезерования непрерывно вращающаяся фреза 5 формует, например, два шарика, которые по направляющим 27 скатываются в короба (по фиг. не показаны). За полный оборот планшайбы 7 обрабаты- вается сто восемьдесят шариков.

При дальнейшем повороте планшайбы 7 механизмы 2 вновь поступают в пункты загрузки обеих зон обработки и цикл повторяется..

Предлагаемый станок для нарезания шариков из древесины по сравнению с прототипом имеет большую производительность, поскольку в прототипе.за один оборот карусели производится обработка двадцати четырех изделий (по количеству мест загрузки), а в предлагаемом (расчетно) за один оборот карусели производится обработка ста восьмидесяти изделий.

Кроме того, предлагаемый станок позволяет производить обработку широкой номенклатуры изделий (изделия типа шариков и цилиндрических).Л

В

сВер

Формула изобретения Станок для нарезания шариков из древесины, включающий станину, карусель; на центральной оси которой имеется планшайба с равномерно расположенными по ее окружности гнездами для размещения приводных механизмов подачи и зажима заготовок, которые имеют втулки с зубчатыми венцами, которые кинематически связаны с приводом вращения, расположенные соос- но с втулками сверлильные головки, которые совместно с режущими инструментом для профильной обработки образуют на карусели зоны загрузки, сверления и фрезерования, кинематически связанные с механизмами подачи и зажима заготовок и сверлильными головками копиры, и привод вращения планшайбы, на валу которого установлено зубчатое колесо, входящее в зацепление с шестерней, установленной на центральной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, карусель имеет две зоны загрузки, сверления и фрезерования,кинематическая связь зубчатых венцов втулок с приводом вращения выполнена в виде связанного с планшайбой диска с зубчатым венцом, дополнительной шестерни, которая насажена на центральную ось карусели, и зубчатого колеса, насаженного на вал привода, при этом механизмы подачи и зажима заготовок выполнены в виде муфт сцепления со вставленными в них цанговыми патронами.

Фиг.1

Использование: в деревообработке, в частности в устройствах для изготовления деревянных шариков. Сущность изобретения: станок для нарезания шариков выполнен в виде карусели, имеющей как минимум, две зоны обработки, каждая из которых содержит три позиции: загрузки, сверления и фрезерования. Планшайба 7 смонтирована на основании 1 посредством оси 8 и содержит равномерно расположенные по окружности гнезда для установки в них заготовок 3. Имеется три пары копиров: копиры 15 зажима и разжима цанговых механизмов 14, копиры 16 загрузки заготовок и копиры 17 сверления. Указанные механизмы предназначены для. обработки заготовки во время вращения планшайбы 7 одновременно в двух зонах. За полный оборот планшайбы обрабатывается 180 шариков. 5 ил. sw . Ё 00 XI СЛ О со Фиг.1 25 2S ГЬ

Шз

:

в

10 7

2r-L

20 гз

Фиг5

J 20