Способ изготовления фанеры Советский патент 1982 года по МПК B27D1/04 

Описание патента на изобретение SU967813A1

54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ

Похожие патенты SU967813A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА 1997
  • Балакин М.И.
  • Бирюков В.Г.
  • Мишков С.Н.
  • Соболев А.В.
RU2122942C1
Способ и устройство для изготовления фанеры 2019
  • Исаев Сергей Петрович
RU2719782C1
Способ изготовления фанеры 1986
  • Куликов Валентин Анатольевич
  • Гусев Александр Иванович
  • Цой Юрий Иванович
  • Сетямина Ирина Петровна
SU1465323A1
Способ получения фанеры и древесных пластиков 1945
  • Каплюр О.Ф.
SU69001A1
Способ изготовления малотоксичной фанеры 1989
  • Глухих Виктор Владимирович
  • Дедюхин Виктор Георгиевич
  • Балакин Вячеслав Михайлович
  • Орлов Сергей Аркадьевич
  • Синегубова Елена Семеновна
  • Чепурных Вера Анатольевна
  • Агеева Татьяна Викторовна
  • Широков Александр Федорович
SU1728000A1
Способ получения клеящей мочевино-формальдегидной смолы и его вариант 1980
  • Анохин Анатолий Евгеньевич
  • Кондратьев Владимир Петрович
  • Дерингер Альфред Иванович
  • Новоселова Екатерина Афанасьевна
  • Докучаева Зинаида Михайловна
SU887582A1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА 1990
  • Катсудзи Хасегава[Jp]
RU2045563C1
АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА С НИЗКИМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ФОРМАЛЬДЕГИДА 2009
  • Педерсен Астрид
  • Гростад Кристин
  • Сандбаккен Пер
RU2520443C2
Заполняющая паста для укрытия дефектов шпона и способ производства фанеры с использованием заполняющей пасты 2019
  • Танчук Сергей Станиславович
  • Таушан Александр Александрович
RU2708582C1
Способ производства фанеры 2017
  • Кушакова Наиля Маликовна
RU2654793C1

Иллюстрации к изобретению SU 967 813 A1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления фанеры

Формула изобретения SU 967 813 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве фанеры. Известен способ изготовления фанеры, заключающийся в том, что на шпон влажностью 15-29% наносят клеящее вещество, затем шпон собирают в пакет и подвергают прессованию в вакууме l. Известный способ предусматривает возможность использования шпона повышенной влажности, однако при этом наблю дается низкая прочность склеивания. Целью изобретения является повышение прочности склеивания шпона. Эта цель достигается тем, что, соглас но способу изготовления фанерл, закпючаюшемуся в том, что на шпон влажностью 15-29% наносят клеящее вещество, затем шпон собирают в пакет и подвергают прессованию в вакууме, перед прессовани ем пакет шпона выдерживают в вакууме в течение времени, составляющем 4060% от продолжительности процесса с момента начала выдержки в вакууме пакета шпоЕш до момента окончания прессования. На чертеже изображен вакуумный пресс, в котором осуществляется предлагаемый способ. Способ осуществляется следующим образом. Собирают пакет из шпона влажностью 15-29%, на средний лист которого при (трехслойном пакете наносят в количест- ве 1ОО-1бО г/м мочевино-формальдегидный клей, например М19-62. Собранный пакет 1 помещают на жесткую обогреваемую плиту 2 и закрывают коробкой 3 с обогреваемой плитой 4. В полостях А к В создают разрежение 0,04-Ю,08МПа путем отсоса воздуха через отверстие 5 и центральный канал 6, соединенный с отверстиями в нижней .обогреваемой плите 2. После подсушки пакета за счет разр&жения в камере и температуры 120- 160° С в течение времени, составляющие 40-60% от продолжительности процесса с момента начала выдержки в вакууме

SU 967 813 A1

Авторы

Куликов Валентин Анатольевич

Денисов Сергей Викторович

Даты

1982-10-23Публикация

1978-12-22Подача