длине основания гнезда нижней части матрицы, при этом элементы верхней части матрицы установлены в направляю щих пазах пуансона. На фиг. 1 представлено предлагаемо устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении. Устройство содержит матрицу, состо ящую из нижней 1 и верхней частей. Верхняя часть матрицы образована двумя подпружиненными элементами 2, рабочие поверхности которых наклонены к оси симметрии, а нижняя часть матри цы имеет трапециевидное гнездо. Кроме того, устройство содержит пуансон 3, в котором под углом к вертикальной ос выполнены направляющие пазы i таким , образом, что рабочая плоскость 5 ny-f ансона 3, зaк ючeннaя между пазами, имеет длину, равную длине основания гнезда нижней части 1 матрицы. Подпружиненные элементы 2 верхней части матрицы установлены в направляющих пазах 4 пуансона 3. Нижняя часть 1 матрицы и пуансона 3 соединены между собой посредством направляющих стерж;ней 6 с распорными пружинами 7. Устройство работает следующим образом. Заготовка 8 из древесины круглого сечения помещается в нижнюю часть 1 матрицы. Под действием вертикального усилия силового привода или пресса (не показаны) пуансон 3 движется вниз, взаимодействуя с двумя подпружиненными элементами 2, которые также движутся к заготовке 8. В начальной стадии прессования с заготовкой взаимодействуют наклонные поверхности нижней части 1 матрицы ( элементов 2. После частичного уплотнения заготовки под действием этих поверхностей центр заготовки смещается вниз 96 4 и в соприкосновение с заготовкой входят основание гнезда нижней части 1 матрицы и рабочая плоскость 5 пуансона 3 и начинается обжатие заготовки шестью поверхностями. После снятия вертикального усилия прессования пуансон 3 с элементами 2 под действием пружин поднимается вверх и готовая шестигранная шашка извлекается из устройства. Предлагаемое устройство позволит повысить качество формуемых шашек. Формула изобретения Устройство для формообразования шестигранных шашек.из цельной древесины круглой формы, содержащее матрицу, состоящую из нижней и верхней частей, причем последняя образована двумя подпружиненными элементами, рабочие поверхности которых наклонены к оси симметрии, а также пуансон и силовой привод,- отличающее с я тем, что, с целью повышения качества шашек за счет равномерного уплотнения древесины и уменьшения образования трещин при формовании, нижняя часть матрицы имеет трапециевидное гнездо, в пуансоне под углом к вертикальной оси выполнены направля-. ющие пазы таким образом, что рабочая плоскость пуансона, заключенная между пазами, имеет длину, равную длине основания гнезда нижней части матрицы, при этом элементы верхней части матрицы установлены в направляющих пазах пуансона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 319t73, кл. В 27 М 1/02, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2299121C1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ШАШЕК/ ШЕСТИГРАННОЙ ФОРМЫ ИЗ ЦЕЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ^ _;i С ГЕКА | 1971 |
|
SU319473A1 |
ВС-СО.ОаНДЯПДТ?Ш'1Ш^':;.КШГ:^ НАЛ | 1973 |
|
SU374177A1 |
Штамп для гибки | 1985 |
|
SU1299658A1 |
ПЛОДОРЕЗКА СО СМЕННЫМ БЛОКОМ-РЕЗАКОМ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2195848C2 |
Штамп последовательного действия | 1985 |
|
SU1278076A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Способ получения поковок типа стержня с головкой и штамп для его осуществления | 1988 |
|
SU1678491A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1998 |
|
RU2143971C1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1979-02-08—Подача