.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ отсыпки ПОРОД в зоны ОБРУШЕНИЯ ;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
Транспортно-отвальный мост | 1976 |
|
SU610940A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2021023C1 |
Отвалообразователь | 1989 |
|
SU1682575A1 |
Транспортно-отвальное устройство | 1980 |
|
SU928015A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОГО ЯРУСНОГО ОТВАЛА | 2006 |
|
RU2310077C1 |
Отвалообразователь | 1990 |
|
SU1800034A1 |
Бункер-поезд | 1982 |
|
SU1057699A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1787894A1 |
Устройство для разгрузки свеклы из автомашин и укладки ее в бурты | 1959 |
|
SU121306A1 |
Изобретение относится к горному машиностроению и.может быть использовано при р.азработк е средств для отвалообраэования при открытой разт . работке месторождений полезных ископаемых.
Известен транспортно-огвальный мост,, содержащий ходовую часть, поворотную платформу с консолями и ленточными конвейерами на них, приемный бункер с неподвижно установленными над ним питателем и приводы. Конструкция транспортно-отвального моста позволяет отсыпать при помощи предотвального и отвального конвейеров fl
Однако при использовании моста для засыпки зон обрушения его произ водительность.будет недостаточно высокой, так как он не сможет производить отсыпку при помосди предотвального конвейера, находящегося над . кромкой зоны обрушения.
Цель изобретения - повышение производительности отсыпки.
Указанная цель достигается тем, что ходовая часть в месте установки поворотной платформы снабжена неподвижной спиральной направляющей, установленной под консолями, а ленты конт
вейеров - роликами, взаимодействующими с направляющей, при этом ось поворотной платформы выполнена на-i . клонной.
На фиг. 1 изображено устройство для отсыпки пород в зоны обрушения; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
На ходовой части 1 установлена поворотная платформа 2 с наклонной
10 сэсью 3 вращения и консолями 4, на которых установлены ленточные конвейеры 5. На конвейерных лентах выполнены поперечные перегородки 6. В центральной части поворотной платформы 2
15 установлен приемный бункер 7 с двумя отделениями 8 и 9, над которым расположен питатель 10.
Вверху ходовой части 1, в месте установки поворотной платформы 2,.йе20подвижно закреплена под консолями 4 спиральная .направляющая 11. На конвейерной ленте каждого конвейера 5 3/становлены опорные ролики 12, взаимодействующие со спиральной,направляющей 11. Поворотная платформа 2
снабжена приводом 13 вращения с регулятором 14 скорости. Устройство имеет полукруглый защитный кожух 15.
Устройство работает следукидим об30оазом. Под воздействием привода 13 поворотная платформа 2 вращается вместе с консолями 4, конвейерами 5. и бунке ром 7. Материал для отсыпки подается питателем 10 в отделение 8 бункера 7 откуда он поступает на ленточный кон вейер 5, находящийся под выпускным окном бункерного отделения 8.При этом конвейерная лента перемещается опорным роликом 12, перекатывающимся по неподвижной спиральной направляющей. 11, и постепенно заполняется материалом для отсыпки. Просыпки материала под действием центробежной силы препятствуют поперечные перегородки 6. При повороте.платформы 2 на 270°подача материала на конвейерную ленту прекращается, так как под питдтель попадает второе отделение 9 бункера 7, вследствие чего начинает производиться загрузка второго конвейера 5. В то же время опорные ролики 12 первого конвейера 5 выходят из зацепления со спиральной направляющей 11, сходя с ее конца, и конвейерная лента с материалом для отсыпки, получая: свободный ход. оазгоняется под действием центробежной силы. При этом происходит сбрасывание и метание материала на заданное расстояние в секторе свободного хода равном 90°. В процессе дальнейшего поворота платформы 2 опорный ролик 12 конвейерной ленты попадает на периферийный подпружиненный конец спиральной направляющей 11, движение конвейера 5 замедляется и вновь производится его загрузка. При необходимости изменить. расстояние метания материала в процессе отсыпки изменяют скорость вращения платформы 2 регулятором 14 привода «13. В случае появления просыпки в сторону, противоположную направлению метания, защитный кожух 15 защищает расположенное рядом оборудование от ударов кусков породы. Увеличение дальности перем ацения материала за счет вращения конвейеров позволяет повысить производительность из-за уменьшения количества перестановок устройства в процессе отсыпки пород в зоны обрушения. Формула изобретения Устройство для отсыпки пород в зоны обрушения, содержащее ходовую часть, поворотную платформу с консолями и ленточными конвейерами на них, приемный бункер с неподвижно установленным над ним питателем, привбды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности отсыпки, ходовая часть в месте установки поворотной платформы снабжена неподвижной спиральной направляющей, установленной под консолями, а ленты конвейеров роликами, взаимодействующими с направляющей, при этом ось поворотной платФормы выполнена наклонной. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР № 610940, кл. Е 21 с 47/04, 1978.
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-06-06—Подача