Бункер-перегружатель Советский патент 1982 года по МПК B65G65/30 E21F13/08 

Описание патента на изобретение SU968482A1

Изобретение относится к доставочному оборудованию, а именно к бункер-перегружателям.

Известен бункер-перегружатель, включающий бункер с выпускными лю-. ками, перекрываенф ми затворами и .конвейер, тяговый орган которого размещен над бункером и далее через систему отклонякнцих барабанов проходит под выпускными люками бункера 13

Использование .одного и того же конвейера для загрузки и разгрузки бункера вызывает необходимость сооружения .большого количества выпускных люков с затворами, воспринимающих основное давление сыпучего материала, что усложняет конструкци1Ь и снижает надежность работы . устройства. При этом расположение конвейера (двух ветвей) над бункером снижает погонную емкость, а расположение задней стенки бункер.а не позволяет использовать в качестве полезной емкость под наклонной ,частью грузовой ветви конвейера. Конструкция этого бункер-перегружателя не обеспечивает транспортирование материала минуя бункер, что увеличивает запыленность воздуха

и измельчение материала, а также не позволяет осуществлять регулирование выходящего из бункера грузопотока.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является бункер-перегружатель, включающий емкость с задней торцовой стенкой, выпускны10ми элементами, загрузочный конвейер с грузовой и порожней ветвями, разгрузочный конвейер и загрузочные части загрузочного и разгрузочного конвейеров 2.

15

Недостатком известного бункерперегрухсателя является уменьшение полезной емкости, так как груз может располагаться только под порожней ветвью загрузочного конвейера, и

20 пылеобразование, так как ветви конвейера не закрыты.

Цель изобретения - увеличение полезной емкости бункер-перегружателя и уменьшение пылеобразования.

25 . Указанная цель достигается тем, что бункер-перегружатель, содержащий емкость с задней торцовой стенкой и выпускными элементами, загрузочный кон.вейер с грузовой и порожней ветвя30ми, разгрузочный конвейер и загрузрчные части загрузочного и разгрузочно го конвейеров, имеет расположенный в нижней части емкости короб, в котором размещена порожняя ветвь загрузочного конвейера, и снабжен подвижными формирователями для грузопотока смонтированныг.® под загрузочным конвейером, причем между загрузочными частями загрузочного и ра.згрузочного конвейеров имеется перекидной шибер. На фиг.1 изображен бункер-перегружатель, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1-. Бункер-перегружатель загрузочный конвейер 1 с загрузочной частью 2 с концевым 3, отклоняющим 4 и приводным 5 барабанами, грузовмещающую емкость 6 с выпускными 7. В нижней, части грузовмещающей емкости б находится закрытый короб 8, внутри которого перемещается порожняя ветвь конвейера 1. Кроме того, бункер-перегружатель включает разгрузочный конвейер 9с загрузочной частью 10 с концевым11 и приводным 12 барабанами. Для регулирования грузопотока на выходе разгрузочного конвейера 9 установлены подвижные формирователи 13 с фиксацией их в нужном положении при помощи отверстий 14 с болтовым соедине нием. Возможно использование для перемещения формирователей 13, например, гидроцилиндров, что обеспечит динамическое регулирование грузопотока, выходящего из грузовмещающей емкости. Емкость имеет заднюю торцовую наклонную стенку 15, которая отнесена как можно ближе к загрузочным частям 2 и 10 конвейеров 1 и 9. Загрузочная часть 2 загрузочного конве йера 1 расположена выше загрузочной части 10 разгрузочного конвейера 9 и смещена по продольной оси в направле нии движения грузопотока. Для направ ления грузопотока на загрузочный или разгрузочный конвейер устанавливается перекидной шибер 16. Грузовая ветвь загрузочного конвейера 1 перемещается над грузовмещакадей емкостью б по открытым окнам 17. Для пропуска кусков материала значительных размеров в передней частА бункер-перегружателя предусмотрен желоб 18. Бункер-перегружатель может эксплу атироваться в следующих режимах рабо ты: транспортировка материала с конвейера 19 конвейером 9 на конвейер 20 без аккумуляции материала; аккумуляция всего поступающего материала в бункер-перегружатель при остановленном разгрузочном конвейере 9 или при положении перекидного шибера -16 в 1-ой позиции; транспортировка и аккумуляция части материала при работающих конвейерах 1 и 9 (только.при варианте без перекидного шибера 16) В последнем режиме бункёр-перегружатель работает следующим образом. Сыпучий материал, например рядовой уголь, с конвейера 19 поступает на разгрузочную часть 10 разгрузочного конвейера 9 и транспортируется им до конвейера 20.-При значитель.ных грузопотоках весь уголь не успевает доставляться конвейером 9 и начинает накапливаться на разгрузочной части 10 до тех пор, пока не начнет осалпаться на разгрузочную часть 2 конвейера 1 и транспортироваться его грузовой ветвью в грузовмещающую емкость, где происходит аккумулирование угля. При достижении высоты аккумулируемого угля до уровня скребков грузовой ветви загрузочного конейера 1 уголь начнет перемещаться в свободную часть грузовмеадайщей емкости 6, постепенно заполняя ее от задней 15 до передней 21 стенки. Уголь попадая в грузовмещающую етлкость б и просыпаясь через щели 7, подпирает ся грузопотоком, идуиЫм по грузовой ветви разгрузочного конвейера 9, и задерживается, в грузовмещающей емкости 6. При уменьшении грузопотока от конвейера 19 аккумулированный уголь из грузовмещающей емкости б дополняет грузопоток:на разгрузочном конвейере 9. Шаходящий грузопоток на разгрузочном конвейере 9 регулируется по величине подвижными формирователями 13 путем перемещения их в поперечном по отнесению к разгрузочному конвейеру направлении, а избыток угля накапливается у передней стенки. 21 грузовмещающей емкости. При полном заполнении грузовмещающей емкости б конвейер 19 выключается. Также выключается з.агрузочный конвейер 1. Разгрузка накопленного материала из грузовмещающей емкости 6 производится разгрузочным конвейером 9. . Использование в бункер-перегружателе разгрузочного конвейера для транспортировки и разгрузки материала из грузовмещающей емкости позволяет уменьшить число приводов до двух единиц. Бункер-перегружатель может быть изготовлен, например, на базе серийных скребковых конвейеров. Применение предлагаемого бункер-пе перегружателя, например, для обслуживания подготовительного забоя позволит повысить темпы проходки выработки. Формула изобретения Бункер-перегружатель, содержащий емкость с задней торцовой стен

Похожие патенты SU968482A1

название год авторы номер документа
Бункер-перегружатель 1977
  • Бахтин Валериан Николаевич
  • Сорокопудов Валентин Михайлович
SU621897A1
Бункер-перегружатель 1976
  • Мерцалов Ростислав Владимирович
  • Син Моисей Павлович
  • Омаров Ахмет Туякович
  • Орлов Александр Феодосеевич
SU575429A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ И ПЕРЕГРУЗКИ СУХОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ 1991
  • Роменский В.М.
  • Крупин Н.Н.
  • Тищенко Г.П.
  • Теличко М.И.
RU2007576C1
Бункер-накопитель 1990
  • Щербаков Святослав Дмитриевич
  • Калюсин Владимир Михайлович
  • Бруяка Анатолий Андреевич
SU1731965A1
Механизированный бункер 1972
  • Половнев Гертруд Петрович
  • Мерцалов Ростислав Владимирович
SU597859A1
Способ строительства подземных сооружений метрополитена 1990
  • Васильев Виктор Тихонович
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Рахманинов Юрий Павлович
  • Кошелев Юрий Анатольевич
  • Дронов Владимир Алексеевич
  • Яцков Борис Иванович
  • Милов Валентин Глебович
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Николаев Владимир Леонидович
  • Богданов Владимир Борисович
  • Гуров Владимир Борисович
  • Меркулов Владимир Васильевич
SU1747610A1
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ 2002
  • Саутин Б.И.
RU2239982C2
Бункер-перегружатель 1985
  • Герцен Николай Иванович
SU1472679A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1986
  • Емельянов Александр Григорьевич
  • Новомлинцев Алексей Максимович
  • Абдеев Борис Масгутович
  • Штро Валерий Яковлевич
SU1766786A1
Ковшовый элеватор 1988
  • Шварцман Рудольф Абрамович
  • Шухвостов Петр Петрович
  • Худяков Василий Михайлович
  • Сажинов Валерий Павлович
  • Синицына Лидия Николаевна
  • Рыженков Валерий Иванович
  • Полежайковский Валерий Павлович
  • Пинчук Геннадий Григорьевич
  • Мнухин Александр Самуилович
  • Левинсон Вадим Борисович
  • Ермаков Геннадий Петрович
  • Губернский Юрий Иванович
  • Горохов Анатолий Алексеевич
  • Бушуев Геннадий Васильевич
SU1740267A1

Реферат патента 1982 года Бункер-перегружатель

Формула изобретения SU 968 482 A1

SU 968 482 A1

Авторы

Бахтин Валериан Николаевич

Сорокопудов Валентин Михайлович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-24Подача