Способ контроля качества акустического контакта Советский патент 1982 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU968741A2

(50 СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО

КОНТАКТА

Похожие патенты SU968741A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 1998
  • Миронов Ф.С.
  • Марков А.А.
  • Молотков С.Л.
RU2141653C1
Способ контроля акустического контакта 1977
  • Коряченко Владимир Дмитриевич
  • Фак Иосиф Ицкович
  • Заборовский Олег Разумович
  • Чегоринский Василий Афанасьевич
SU603896A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1982
  • Гвоздь Галина Викторовна
  • Медведев Александр Васильевич
  • Домашевский Борис Наумович
SU1027607A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР 1997
  • Грошев В.Я.
RU2130169C1
Способ контроля качества акустического контакта 1979
  • Насика Александр Васильевич
  • Сливенко Евгений Филиппович
  • Мироненко Валерий Сергеевич
SU868566A1
Способ ультразвуковой дефектоскопии 1977
  • Огрызков Ростислав Сергеевич
SU657338A1
Настроечный образец для регулировки толщины акустического контакта при проведении ультразвукового контроля 2021
  • Шурупов Сергей Владимирович
RU2778679C1
Способ контроля качества акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии 1983
  • Жмуркин Юрий Александрович
  • Круглов Борис Андреевич
SU1310710A1
Ультразвуковой преобразователь 1984
  • Мироненко Валерий Сергеевич
SU1249442A1
Способ контроля чувствительности измерений при ультразвуковой дефектоскопии изделий 1972
  • Филиппенков Владимир Алексеевич
SU560176A1

Иллюстрации к изобретению SU 968 741 A2

Реферат патента 1982 года Способ контроля качества акустического контакта

Формула изобретения SU 968 741 A2

1

Изобретение относится к иеразрушаемому контролю и может быть исполы зовано при ультразвуковом контроле металлических изделий.

По основному авт.св. fP 868566 известен способ контроля качества акустического контакта при ультразвуковом контроле, заключающийся в том, что искатель устанавливают на поверхности контролируемого изделия с контактной жидкостью, формируют плоский конденсатор между изделием и контактирующей поверхностью искателя путем нанесения токопроводящего слоя на последнюю, измеряют eMkocTb конденсатора и по изменению емкости судят о качестве контакта 1.

Недостатком этого способа является низкая достоверность контроля, обусловленная тем, что изменение емкости сформированного конденсатора может возникнуть из-за изменения толщины контактного слоя или переноса искателя.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

Эта цель достигается тем, что используют многосекционный плоский конденсатор, измеряют амплитуду опорного

ультразвукового сигнала от конта1стной поверхности искателя, емкость каждой секции плоского конденсатора, за емкость каждого конденсатора принимают интегральное значение емкости этих

to секций, а при оценке качества акустического контакта учитывают величину амплитуды опорного ультразвукового сигнала и отношение емкости каждой секции к емкости конденсатора.

15

На чертеже изображена принципиальная схема искателя, реализующего данный способ.

Искатель содержит призму 1, акустически связанный с ней преобразователь ультразвуковых колебаний, отражатель 3, размещенный в призме 1, и многосекционный плоский конденсатор t, сформированный между издели

SU 968 741 A2

Авторы

Мироненко Валерий Сергеевич

Сливенко Евгений Филиппович

Насика Александр Васильевич

Даты

1982-10-23Публикация

1980-12-24Подача