(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ГИБКИ КРАЕВ .ПЛОСКИХ
i
(Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,к оснастке для листовой штамповки.
Известно устройство дая гибки краев плоских заготовок/ содержащее закрепленные на основании опорную плиту и клиновый упрр и закрепленные на подвижной плите подпружиненный прижим и гибочный пуансон, жестко связанный С клином, взаимодейству- ющим с клиновой опорой 1J.
Однако в известном устройстве может быть осуществлена только гибка предварительно отогнутой на 90®кромки. .
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения гибки на 180 в одной установке.
Для достижения поставленной цели устройство для .гибки краев плоских заготовок, содержащее закрепленные на основании опорную плиту и клиновьй упор и закрепленные на подвижной плите подпружиненный прижим и гибочный пуансон, жестко связанный с клином, взаимодействующим с клиновой опорой, снабжено упруго установленной на основании гибочной планкой. ЗАГОТОВОК
закрепленным под опорной плитой буфером и размещенным .между опорной плитой и прижимст шаблоном о трехрычажннм механизмом его вывода из зоны гибки, один из крайних рычагов которого, шарнирно связан с шаблоном, а другой установлен на. прижиме с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с основанием. /
10
. 1-3 схематично представле:-, но устройство соответственно в исходнсм положении, после отгибки кромки на 90 и гибки на , на фиг. 4 узел I на фиг. 3.
15
Устройство содержит установленные на основании 1 на пружинном буфере 2 опорную плиту 3, на пружинном буфере 4 гибочную планку 5 и клиновйй упор 6, а также закрепленные на под-
20 вижной плите 7 на пружинах 8 прижим 9 с шаблоном 10, гибочный пуансон 11, жестко соединенный с клинетл 12 и установленный в пазу. 13 плиты 7. Шаблон 10 с нерабочей стороны связан
25 с рычажной системой, содержащей рычаги 14-16, при зтом рычаги 14 и 15 закреплены шарннрно на прижиме 9, а рычаг 16 установлен вертикально в направляющей .17 и связан с Пружиной (не показано), а свободный конец его размещен против основания 1. Гибочная планка имеет упор 18. Устройство работает следующим образом. Плоскую заготовку 19 укладывают на опорную плиту 3, причем ее край с заранее выполненным ослаблением прилегает к упору 18 гибочной планки 5. При опускании плиты 7 прижим 9 воздействуя через заготовку 19 на опорную плиту 3, опускает ее, при этом заготовка изгибается на гибочной планке 5 и шаблону 10. В этот момент гибочный пуансон 11. опускается на упор 1В, а клин 12, вз имодействуя с Блиновым упором б, придает ему горизонтальное перемещение. Пуансон 11 надвигается на оуогнутый край заготовки, при этом край заготовки ступенчато гнется по краю шаблона 10. На последнем этапе гибки рычаг 16 упирается в основание 1 и, перемещаясь вверх, поворачивает рычаги 14 и 15, выдвигая шаблон 10 из зоны гибки, а гибочный пуансон 11 обжимает заготовки по опорной плите 3. Предварительно нанесенный слой клея образует прочное соедине ние. После подъема плиты 7 шаблон 10 и пуансон 11 возвращаются в исходное положение, а деталь извлекается. При переналадке рычаг 16 выним ет ся из направляющей 17, шаблон 10, вьщ
(pus.l вигается и заменяется, после чего рычаг 16 вновь устанавливается в направляющую 17. Формула изобретения Устройство длягибки краев плоских заготовок, содержащее закрепленные на основании опорную плиту и клиновый упор и закрепленные на подвижной плите подпружиненный прижим и гибочный пуансон, жестко связанный с клином, взаимодействующим с клиновой опорой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения гибки на 180°в одной установке, оно снабжено упруго установленной на основании гибочной планкой, за крепленным под опорной плитой буфером и размещенным между опорной пли- . той и прижимом шаблоном с трехрычажным механизмом его вывода из зоны гибки, один из крайних рычагов которого шарнирно связан с шаблоном, а другой установлен на прижиме с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с основанием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., Машиностроение, 1975, с. 76, рис. 161 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки и плющения краев листовых заготовок | 1990 |
|
SU1719126A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2119412C1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1733167A1 |
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец | 1988 |
|
SU1641493A1 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
Штамп для гибки полки под углом 180 @ | 1985 |
|
SU1294416A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для гибки | 1978 |
|
SU764787A1 |
Штамп для гибки трехгранных угольников из листовых заготовок | 1984 |
|
SU1278084A1 |
Штамп для формирования фасок | 1988 |
|
SU1581421A1 |
({
/J.
i
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1978-07-24—Подача