Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа Советский патент 1982 года по МПК B21D43/06 

подвижной нижней плите и приводимую в возвратно-поступательное движение от подвижной верхней плиты через за крепленную на ней обойму и ролики, расположенные в два ряда, снабжено расположенной между роликами гибкой тягой, один конец которой закреплен на нижней плите, а другой - на подаю щей каретке, ползушкой, размещенной в нижней плите с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и механизмом перемещения ползушки, выполненным в Bifee смонтированного на верхней плите регулируемого по длине толкателя и шарнирно установленного в нижней плите двуплечего рычага, взаимодействующего одним ко цом с толкателем, а другим - с ползушкой, ролики установлены шарнирно один ряд закреплен на об.ойме, а дру гой - на ползушке. На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа, разрезf на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-. Устройство для подачи длинномер.. ного материала в рабочую зону штамi па содержит неподвижную плиту 1, верхнюю подвижную плиту 2, установленную на плите 1.с возможностью .возвратно-поступательного перемеще1ния в направлении подачи материала (полосы или ленфы), подающую каретку 4, несущую захватные органы, выполненные в виде эксцентриков 5. Эксцентрики 5 установлены на ося б, закрепленных в стойках 7 подающей каретки.4, и подпружинены пружинами 8. В плите 1 выполнена полость 9, в которой установлен плунжер 10, связанный винтом 11 с подающей кареткой 4. Полость 9 и плунжер 10 являются гидротормозом подаю щей каретки 4. Между крышкой 12, закрывающей по лость 9, и плунжером 10 установлена пружина 13, В подающей каретке 4 параллельно направлению ее перемеще ния выполнен паз 14 для прохода обоймы 15, закрепленной на плите 2. На обойме 15 закреплены при помо Щи осей 16, расположенных последовательно одна за другой параллельно направлению подачи материала 3, два ролика 17. Ролики 17 расположены один от другого на расстоянии, равHOW их диаметру. В плите 1 выполнен паз 18, в котором установлена с возможносзтью .перемещения в вертикальном направлении ползушка 19, на которой при помощи осей 20, расположенных последовательно одна за другой параллельно направлению подачи материала 3, уста новлено три ролика21, расположенных ;ОДин от другого на расстоянии, ргшном их диаметру. Ролики 17 и 21 расположены друг относительно друга в шахматном йорядке. Ползушка 19, снабжена механизмом перемещения, содержащим регулируемый по длине толкатель, выполненный в виде закрепленного в плите 2 винта 22 с контргайкой 23, установленный в плите 1 при помощи оси 24 двуплечий рычаг 25, взаимодействующий одним концом с винтом 22. В ползушке 19 выполнен паз 26, в котором расположен другой конец двуплечего рычага 25, На верхней плите 2 закреплен при помощи винта 27 держатель 28, имеющий паз 29 для перемещения винта 27. В держателе 28 установлен фиксатор, выполненный в виде стержня 30, взаимодействующего с подающей кареткой 4, и подпружиненный в направлении 1 пружиной 31. Между роликаьш 17 и ,21 расположена гибкая тяга, выполненная в виде троса 32, один конец- которого закреплен при помощи винта 33 на подающей каретке 4, а другой - на плите 1 при помощи винта 34. Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа, работает следукицим образом. При ходе плиты 2 вниз она воздействует на эксцентрики 5, поворачивает их вокруг осей 6 и закручивает пружины 8. Эксцентрики 5 освобождают материал 3 (полосу или ленту). Ролики 17 воздействуют на трос 32, который ложится на ролики 21. При дальнейшем xo|ie плиты 2 вниз ролики 17 входят в зазор между роликами 21., а трос 32 огибает ролики 17 и 21. Одновременно винт 22 воздействует на двуплечий рычаг 25 и поворачивает его.вокруг оси 24. Двуплечий рычаг 25 перемещает ползушку 19 по пазу 18 вверх. При этом длина проекции троса 32 на плоскость, параллельную плоскости материала 3, уменьшается. . При уменьшении длины проекции троса 32 подаквцая каретка 4 перемещается влево (фиг« 1), сжимая пружину 13. Стержень 30 входит в паз 14 и фикси- . рует подающую каретку 4. При перемещении плиты 2 вверх эксцентрики 5 под действием пружин 8 поворачиваются вокруг осей 6 и приимают материал 3 к подающей каретке 4, стержень 30 выходит из взаимоействия е подакяцей кареткрй 4, а олики 17 выходяФ из зазоров между оликами 21 и освобождают трос 32. днов1 еменно винт 22 выходит из заимодействия с двуплечим р«1чагом 5, и ползушка-19 под действием собтвенного веса опускается по пазу 8 вниз.