Устройство для вакуумной пайки изделий Советский патент 1982 года по МПК B23K3/00 

1

Изобретение относится к пайке, в частности к устройству для вакуумной пайки изделий, например арматуры к гибкой части металлорукавов, вакуума токами высокой частоты..

Известна установка для вакуумной пайки изделий, содержащая вакуумную камеру, поворотный стол с гнездами для установки изделий, храповой делительный механизм, индикатор с приводом Г

Недостатком известного устройства является низкое качество пайки вследствие смешения кольца индуктора относительно арматуры изделия. Обусловлено это наличием люфтов фиксирующих устройств, размещенных вне зоны обработки изделий.

Известно устройство для вакуумной пайки изделий,V содержащее поворотный стол с гнездами для установки изделий и фиксирующими отверстиями, расположенный в вакуумной камере с возможностью вертикального перемещения, узел фикса- ции стола и индуктор, закрепленный на корпусе камеры 2 .

Недостатком известного устройства является низкое качество пайки вследствие смещения индуктора относительно паяемой детали. Обусловлено это наличием зазоров и люфтов в подвижных соединениях, суммарной погрешностью положения делительного стола и вертикальных перемещений гнезд с деталями в зо10ну индуктора.

Цель изобретения - повышение качества пайки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вакуумной пайки деталей, содержащем поворотный стол ,с гнездами для установки изделий и фиксирующими отверстиями, расположённый в вакуумной камере с возможностью вертикального перемещения, узел 4жксаани

20 стола и шщукг фа, закрепленный на корпусе камеры, узел фиксации выполнен в виде двух соединенных между собой направляющих колонок, расположенных

диаметрально относительно оси вращения/ стола и закрепленных в корпусе камеры с возможностью взаимодействия с фиксирующими отверстиями поворотного стола при его подъеме, при этом диаметр расположения фиксирующих отверстий на поворотном столе составляет 0,8-0,,875 от диаметра расположения гнезд для установки изделий.

На фиг. 1 показана схема устройства для вакуумной пайки изделий; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит поворотный стол 1 с расположенными по окружности гнездами 2 для закрепления изделий 3 и фиксирующими отверстиями 4, расположенными на койцентрнческой окружности d по отношению к окружности 3) гнезд 2 на диаметре d (0,8... О,875) ; вакуумную камеру 5, привод 6, поворотный стол 1 через аповое колесо 7, собачку 8, привод 9, упор 10, устанавливаемый (настраиваемый) на требуемую высоту подъема стола 1 до упора 10; узел фиксации из двух направляющих колонок 11, закрепленных в камере 5. Индуктор 12 закреплен неподвижно на камере 5.

Установка работает следующим .

Изделия 3, предназначенные для пайки, устанавливаются в гнезда 2 поворотного стола 1 при ойутенном его положении, когда направляющие колонки 11 не взаимодействуют с фиксирующими отверстиями 4. В камере 5 создается вакуум, затем привод 6 поворачивает стол 1 через храповое колесо 7 и собачку 8 на следующую позицию, после чего при- вод 9 поднимает до упора 10 стол 1 с изделиями 3 и фиксирующими отверстиями 4 по направляк)щим 11, центрируя изделия 3 в ннд9кгоре 12. Под дей-. ствием токов высокой частоты индуктора изделие, и припой нагреваются до необходимой температуры, в результате

чего вьтолняется пайка. Чем равномернее кольаевой зазор между изделием и кольцом индуктора, тем выше качество пайки. Таким образом, размещение в предлагаемой установке.фиксирующих отверстий концентрично, на диаметре d(O,8... 0,875) - по отношению к окружности D , на которой размещены изделия для пайки, обеспечивает центрацию индуктора и

изделия, позволяет производить более качественную пайку изделия по периметРУ.

Формула изобретения

Устройство для вакуумной пайки изделий, содержащее поворотный стол с гнездами для установки изделий и фиксирующими отверстиями, расположенный в вакуумной камере с возможностью вертикального перемещения, узел фиксации стола и индуктора, закрепленный на корпусе камеры, отличающееся

тем, что, с целью повьшдения качества пайки, узел фиксации выполнен в виде двух соединенных между собой направляющих колонок, расположенных диаметрально относительно оси вращения стола и закрепленных в корпусе камеры с возможностью взаимодействия с фиксирующими отверстиями поворотного стола при его подъеме, при этом диаметр расположения фиксирующих отверстий на поворотном столе составляет 0,8-0,875 от диаметра расположения гнезд для установки изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 564111, кл. В 23 К 3/04,

24.04.72.

2.Авторское свидетельство СССР № 221859, кл. В 23 К З/ОО, 14.07.63 (прототип).