Способ определения относительной деформации торфа при прессовании на штемпельном прессе и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК B30B11/00 

Описание патента на изобретение SU969540A1

(5) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ТОРФА ПРИ ПРЕССОВАНИИ НА ШТЕМПЕЛЬНОМ ПРЕССЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в топливной промышленности при брикетировании торфа. Известен способ определения относительности деформации торфа при его прессовании на штемпельном прес се, оснащенном питателем, по соотношению объемов брикета и загружаемого питателем торфа tl. Недостатком известного способа я ляется низкое качество брикетов, по скольку измерение объемов брикета проводится путем промывания брикета в керосине и помещения вволюмеиомет с определением по шкале отсчета искомой величины, что приводит к запа дыванию определения относительной д формации торца и исключению возможности регулировать процесс брикетирования. Цель изобретения - повышение качества брикетов. Указанная цель достигается тем, что в способе определения относительной де(1юрмации торфа при прессовании на штемпельном прессе, оснащенном питателем, но соотношению объемов брикета и загружаемого торфа, иизмеряют количество оборотов питателя за время прессования одного бриката и толщину последнего, а относительную деформацию торфа определяют по соотношению относительная деформация торфа объем торфа, загружаемого за один оборот питателя; количество оборотов питателя за время прессования одного брикета; толщина брикета. Устройство для осуществления способа содержит датчик количества хо3 .9 дов штемпеля, связанный с приводом пресса, датчик средней толщины брикета, смонтированный на выходе прессового канала, датчик количества оборотов питателя, связанный с приводом питателя, а .также счетчик делимого, счетчик делителя, командный счетчик, табло индикации и блок деления, выход которого подключен к табло индикации и каждый из трех входов которого соединен с выходом соответствующего счетчика, при этом вход счетчика делимого соединен с датчиком количества оборотов питате вход счётчика делителя - с датчиком средней толщины брикета, а вход командного счетчика - с датчиком коли чества ходов штемпеля. На чертеже изображено предлагае мое устройство. Устройство содержит фрикционное колесо 1, контактирующее с брикетной лентой 2 и на оси котррого расположен диск сигнальных элементов 3 бесконтактного датчика k, измеряющего среднюю толщину брикета. На оси привода 5 питателя брикетного пресса 6, расположен диск сигнальных элементов 7 бесконтактного датчика 8, измеряющего количество оборогов ячейкового питателя 9. На оси маховика 10 пресса установлен сигна ный элемент 11 бесконтактного датчика 12, измеряющего количество рабочих ходов штемпеля 1.3 пресса. Выходы бесконтактных датчиков 4,8 и 12 соединены соответственносо вх дом счетчика 14 делителя,счетчика 15 делимого и командного счетчика 1 выходы которых в свою очередь соединены со входами блока 17 деления, выход которого соединен со входом табло 18 индикации. Определение относительной деформации торфа и работа устройства осу ществляется следующим образом, характеризующим существо способа. При работе пресса привод 5 вращает питатель 9, который осуществля ет загрузку камеры прессования. При вращении питателя 9 сигнальные элементы 7 проходят через бесконтактны датчик 8, формируя на его выходе им пульсы, которые поступают в счетчик 15 делимого. Штемпель 13, совершая возврат.но-поступательные дйижения, формует брикеты, передвигая брикетную ленту 2. При поступательном дви жении ленты 2 вращается фрикционное колесо 1 и сигнальные элементы 3, проходя через бесконтактный датчик 4, формируют на его выходе импульсы, которые поступают в счетчик 14 делитея. За время поступательно-возвратного движения штемпеля 13 образуется, один бри кет, и маховик пресса 10 совершает один оборот, обеспечивая прохождение сигнального элемента 11 через бесконтактный датчик 12. При этом на. выходе датчика 12 формируется один импульс, который поступает в командный счетчик 16. Таким образом, по совершении заданного количества ходов штемпеля в счетчиках будут записаны определенные коды: код счетчика делителя будет соответствовать толщине брикета; код счетчика делимого будет соответствовать значению отношения код командного счетчика 16 будет соответствовать заданному количеству . ходов штемпеля, так как за один обо-., рот маховика 10 штемпель 13 совершает один рабочий ход и сигнальный элемент 11 один раз проходит через датчик 12. После получения командным счетчиком 16 заданного количества импульсов, он подает сигнал на блок 17 деления, который осуществляет деление кода счетчика 15 делимого на код счетчика 14 делителя. Вычисленный результат деления сохраняется в блоке 17 деления на период следующего вычисления и выслеживается на табло 18 индикации. По окончании деления счетчики 14-16 приводят в исходное состояние и начинается следующее измерение. Устройство можно перестроить на другие характеристики пресса, в зависимости от производительности питателя пресса и площади поперечного сечения брикета. Для этого необходимо подобрать кратное отношение - количество ходов штемпеля, в течение которых будет производиться измерение, изменить соответственно диаметр фрикционного измерительного колеса 6, коммутацию счетчика 18 и количество сигнальных элементов 7. Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счет повышения качества брикетов. Формула изобретения 1. Способ определения относительной деформации торфа при прессоваНИИ на штемпельном прессе, оснащенном питателем, по отношению объемов брикета и загружаемого питателем тор фа, о т л и ч а ю щ и .и с я тем, чт с целью повышения качества брикета, измеряют количество оборотов питател за время прессования одного брикета и толщину последнего, а относительную деформацию торЦа определяют по соотношению. где А - относительная деформация тор объем торфа, загружаемого за q п один оборот питателя; количество оборотов питателя за время прессования одного брикета; толсцина брикета. 2. Устройство для осуществления способа ПОП.1, отличающееся тем, что оно содержит датчик количества ходов штемпеля, связанный с приводом пресса, датчик средней толщины брикета, смонтированный на выходе прессового канала,.датчик количества оборотов питателя, связанный с приводом питателя, а также счетчик делимого; счетчик делителя, командный счетчик, табло индикации и блок деления, выход которого подключен к табло индикации и каждый из трех входов которого соединен с выходом соответствующего счетчика, при этом вход счетчика делимого соединён с датчиком количества образцов питателя, вход счетчика делителя - с датчиком средней толщины брикета, а вход командного счетчика - с датчиком количества ходов штемпеля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Самсонов Н. Н. Справочник по торфу. М., Госэнергоиздат Э5, с,63 (прототип).

Похожие патенты SU969540A1

название год авторы номер документа
Брикетный штемпельный пресс 1988
  • Куприянов Андрей Константинович
  • Чамеев Михаил Константинович
  • Кузьминский Виктор Николаевич
  • Кузьминская Светлана Ивановна
SU1574477A2
Устройство автоматического управления толщиной брикетов 1986
  • Грешнов Леонид Сергеевич
  • Милай Александр Васильевич
  • Короленко Геннадий Тимофеевич
  • Пасюкевич Александр Владимирович
SU1404366A1
БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕСС 1996
  • Хохлов А.Л.
  • Бранд Я.В.
  • Курилов Г.П.
RU2088406C1
Система автоматического управления торфобрикетным прессом 1978
  • Лиштван Иван Иванович
  • Гатих Михаил Александрович
  • Короленко Геннадий Тимофеевич
SU734015A1
Система регулирования толщиныиздЕлий HA ТОРфОбРиКЕТНОМ пРЕССЕ 1979
  • Гинзбург Ефим Михайлович
  • Волков Эдуард Андреевич
  • Брыкалин Владимир Федорович
  • Шемятовец Алексей Иванович
  • Меленчук Александр Николаевич
  • Милай Александр Васильевич
  • Варивончик Наталья Васильевна
SU823177A1
Подающее устройство для брикетного штемпельного пресса 1980
  • Курилов Геннадий Павлович
  • Вейдэ Эдвин Генрихович
SU863428A1
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 1998
  • Эппле В.Н.
  • Володин А.М.
  • Эппле Н.В.
  • Шаев В.И.
RU2147994C1
Брикетный штемпельный пресс для сыпучих материалов 1981
  • Богатов Борис Александрович
  • Гаврис Болеслав Иосифович
  • Яцковец Аркадий Иосифович
SU1017511A1
БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕСС 2013
  • Желтунов Михаил Григорьевич
  • Куркин Сергей Семенович
RU2524032C1
Подпрессовщик брикетного пресса 1987
  • Эппле Владимир Николаевич
  • Гуридов Евгений Иванович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Шаев Виктор Иванович
SU1500507A1

Иллюстрации к изобретению SU 969 540 A1

Реферат патента 1982 года Способ определения относительной деформации торфа при прессовании на штемпельном прессе и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 969 540 A1

SU 969 540 A1

Авторы

Милай Александр Васильевич

Богатов Борис Александрович

Гинзбург Ефим Михайлович

Волков Эдуард Андреевич

Брыкалин Владимир Федорович

Даты

1982-10-30Публикация

1980-12-29Подача