(54) СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Материал для дугогасительных и разрывных электрических контактов на основе меди и способ его изготовления | 2021 |
|
RU2769344C1 |
Спеченный электроконтактный материал | 1981 |
|
SU985110A1 |
Спеченный материал на основе молибдена | 1980 |
|
SU905305A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КОМПОЗИТА Сu-Cd/Nb ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2013 |
|
RU2516236C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2576286C2 |
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2022 |
|
RU2791313C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СПАЕВ | 2005 |
|
RU2312160C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2210614C1 |
СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2000 |
|
RU2208654C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным электроконтактным материалам используемым для контактов различны приборов. Известен спеченный электроконтак ный материал 1 на основе никеля, имеквдий следующий состав, вес.%: Серебро40 НикельОстальное Недостатком материала является низкая стойкость на истирание, что приводит к быстрому износу деталей, работающих при контактном трении. Наиболее близким к предлагаемому является спеченный электроконтактны материал на основе серебра, содержа щий добавки никеля и титана 2. Известный материал обладает недостаточно высокой износостойкостью Цель изобретения - повышение изн состойкости. Для достижения поставленной цели спеченный электроконтактный материал,, содержащий никель, серебро и титан, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов , вес.% t 15-45 Серебро 0,4-0,8 Бор 0,1-0,3 Титан Остальное Никель Введение в состав предлагаемого материала бора повышает его из осостойкость. Увеличение содержания бора более 0,8% не увеличивает износостойкость, а снижение менее 0,4% приводит к резкому уменьшению его износостойкости. Предлагаемый материал получают перемешиванием исходных компонентов в шаровой мельнице в течение 10 ч, прокаткой на стане Дуо-170 с вертикальной прокаткой на толщину 0,8t ,05 мм. Спекание осуществляют при 1000°С в среде водорода в течение 40 мин и, затем полученные заготовки раскатывают на стане кварто-110 до толщины 0,2-0,02 мм. Готовые ленточные образцы отжигают при 80 ОС в течение- 30 мин. Из лент штампуют детали для контактов резисторов, которые испытывают на истирание. Кроме того, в полученных лентах измеряют удельное электросопротивление. Результаты испытаний предлагаемого и известного материалов представлены в таблице.
Как следует из приведенных в данных, стойкость к истиранию предлагаемого спеченного материала по сравнению с известным повышается в 19 раз, а удельное электросопротивление на уровне прототипа.
Использование предлагаемого материала в контактах резисторов позволяет увеличить долговечность приборов в 5-10 раз.
Формула изобретения
Спеченный электроконтактный материал, содержащий никель, серебро и титан, отличающийся
тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержи бор при следующем соотношении компонентов , вес.%:
Серебро15-45
Бор0,4-0,8
Титан0,1-0,3
НикельОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с. 154.
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1980-05-23—Подача