Устройство для торкретирования миксеров Советский патент 1982 года по МПК F27D1/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МИКСЕРОВ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию для торкретирования футеровки миксеров. Известно устройство для торкретир вания, содержащее тележку с оградительным щитсм и емкостями для торкре массы и увлажнителя, бункер и сопло, расположенное на подъемной плите IJ. Недостатком его является ограниче ная подвижность сопла. Наиболее близким к предпагаемшву по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для торкретирования, содержащее бункер для торкрет-массы, питатель и ем кость для увлажнителя, соединенные гибкигли рукавами с соплом, установленным на манипуляторе 21. Недостатками известного устройств являются ограниченная производительность и неудовлетворительное качеств торкретирования, обусловленное отсутствием доступа к некоторые участкам футеровки. Это объсняется тем, что отсутствие боковых отверстий в сопле не позволяет равномерно нанести торкрет-массу на всю поверх-. ность футеровки и вызывает необходимость многократного ввода сопла в полость миксера через многочисленные отверстия в кожухе н футеровке миксера дня обеспечения доступа к различным участкам изношенной футеровки, тем самыл увеличивая длительность торкретирования. Цель изобретения - повьлиение производительности и улучшение качества торкретирования. Поставленная цель достигается тем, что е устройстве для торкретирования миксеров, содержащем бункердля торкрет-массы, питатель и емкости для увлажнителя, соединенные гибкими рукавами с соплом, установленным на манипуляторе, сопло снабжено съемной полой насадкой, на конце которой выполнены штуцеры с закрепленными на них.гибкими рукавами. На концах гибких рукавов закреплены распылители. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид,- на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит металлическую переносную раму 1, на которой установлены питатель 2 для подачи торкретмассы, бункер 3, оборудованный вибропитатёлем 4, и емкости 5 для увлажнителя. Каждая емкость и:леет автономный выход и подачу раствора увлажнителя, для чего они оборудованы насосами 6. Емкость для торкрет-массы и одна из емкостей 5 для увлажнителя соединены гибкими рукавами 7 ,ic соплом 8, установленным на манипуляторе 9 и снабженным съемной полой насадкой 10, на конце которой радиально установлены штуцеры 11 с закрепленными на них гибкими рукавами 12. На концах гибких рукавов 12 закреплены распылители 13.

Устройство работает следующим образом.

Рама 1 с питателем 2, бункером 3 и емкостями 5 мостовым заливочным крансм устанавливается на рабочей площадке у одного из миксеров. Расходный бункер 3 загружается торкретмассой при помощи мостовых кранов переносными контейнерами.

Емкости 5 для увлажнителя заправляются на площадке жидким стеклом или ортофосфорной кислотой. Манипулятор 9 с 8 устанавливается у торкретируемого миксера, мостовьм краном и гибкими рукавами 7 соединяется с йитателем 2 для подачи торкрет-массы и одной из емкостей 5 для увлажнителя, после чего на сопло 8 устанавливается насадка 10 и производится продувка его сжатьм воздухом.

Затем сопло 8 с насадкой 10 при псмощи манипулятора 9 через отверстие 14 в кожухе и футеровке миксера вводится в его ванну, после чего через сопло 8 начинается подача тогжрет-массы и увлажнителя, к.оторые,. смшиваясь в нем, образуют торкретa-iecb, поступающую зат&л под давлением до 7 ати через отверстия в насадке 10 в гибкие рукава 12, которы под действив 1 потока торкрет-массы выпрямляются, устанавливаясь перпендикулярно к футеровке миксера и, тем самым, обеспечивая необходимое приближение распылите-. лей 13, установленных на их концах, к футеровке миксера. Истекающая при этом из распылителей 13 торкретсмесь налипает на изношенные участк футеровки. За счет перемещения с помо1цью манипулятора 9 сопла 8 с насадкой 10 и гибкими рукавами вдоль горизонтальной оси миксера обеспечивается высокое качество торкретирования и по всей длине миксера.

Торкретирование торцовых стенок-миксера осуществляется через сопло 8 без насадки 10. После этого сопло 8 выводится из миксера, тракт подачи торкрет-массы промывается водой и

оборудование при пслиощи мостового, крана убирается с миксерной площадки.

Использование предлагаемого технического решения значительно упропвет операцию торкретирования боковых стенок миксера, сохраняя при этом высокое качество налипания торкретсмеси на его футеровку. Наличие самовыпрямляющихся гибких патрубков,

5 установленных на насадке, позволяет вводить сопло с насадкой в отверстия ограниченных размеров в кожухе и футеровке миксера и обеспечивает при их выпрямлении во время подачи

через них торкрет-смеси необходимое приближение распылителей и перпендикулярное направление потока торкретсзлеси к футеровке миксера.

При этом повышается стойкость

футеровки миксера, что позволяет удлинить межремонтный период в 2 раза. За счет увеличения стойкости снижается ра,сход магнезитового кирпича на 0,0006 т на 1 т стали.

Ориентировочный экономический эф0 фект от внедрения данного изобретения составляет 160 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

5 1. Устройство, для торкретирования миксеров, содержащее бункер для торкрет-массы, питатель и емкости для увлажнителя, соединенные гибкими рукавами с соплом, установленным на ма0 нипуляторе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества торкретирования, сопло снабжено съечной полой .цасадкой, на конце которой

с выполнены штуцеры с закрепленными на рих гибкш и рукавами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на концах гибких рукавов закреплены распылители. Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 183778, кл. В 28 В 19/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР 287047, кл. F 27 В 3/14, 1969.