Измерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке Советский патент 1982 года по МПК B23Q15/00 

(5) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к измерите ным устройствам металлообрабатывающ станков. Известно измерительное устройств для установки при обработке длинномерных деталей из профильного проката с упором для остановки детали. Деталь, соединенная зажимом с измерительным устройством, перемеща ется рольгангом, а остановка детали на заданный размер осуществляется стопорным устройством, на выходном валу которого закреплено зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с рейкой СП. Недостаток этого устройства состоит в том, что точность остановки детали зависит от суммарного люфта измерительного устройства в направл нии движения детали, величина которого пропорциональна суммарному зазору в зубчатом зацеплении колеса с рейкой и в подвижных соединениях ХОДОВОЙ части измерительного устройства о Следовательно, деталь может быть обработана с точностью, не превышающей величины суммарного люфта измерительного устройства в направлении движения детали, причем, в процессе эксплуатации точность обработки снижается, так как величина зазоров в зубчатом зацеплении и подвижных соединениях ходовой части измерительного устройства увеличивается. Целью изобретения является устранение указанного недостатка. Эта цель достигается тем, что измерительное устройство имеет дополнительное зубчатое колесо с приводом от пневмоцилиндра через храпови, вступающее в зацег1ление с рейкой после выключения двигателя и остановки измерительного устройства, смещающее измерительное устройство в одну сторону оси рольганга до полного вы39бора суммарного зазора и удерживающее его а смещенном положении до начала обработки детали о На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,в плане; на фиг, 2 - сече иие А-А на фиг„ 1. Измерительное устройство 1 содержит смонтированные на общей.раме упо 2 для остановки детали, вертикальные катки 3 для перемещения измерительного устройства по горизонтальным поверхностям направляющей k и рейки 5 (опоры направляющей и рейки на чер теже не показаны), горизонтальные катки 6 для восприятия разворачивающего момента при движении устройства, двигатель 7, соединенный муфтой с самотормозящимся червячным редуктором 8, на выходном валу которого ;монтировано зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с рейкой 5 Механизм для смещения измерительного устройства 10 состоит из закрепленного шарнирно на проушине пневмоцилиндра 11, качалки 12, пружинь1 13, собачки с копирующим роликом 15. опирающимся на фигурную опору 1б, храповика 17 и смонтированного жестко на одной оси с храповиком дополнительного зубчатого колеса 18, находящегося в зацеплении с рейкой 5 Качалка 12, собачка 1t и наконечник штока цилиндра 11 соединены между собой общей осью (на чертеже не показана), а качалка 12, кроме того, может поворачиваться вокруг ос храпового колеса 17о На чертеже составные части механизиа Ю показаны в положении для об работки детали. Фиксация измерительного устройства на направляющей осуществляется прижимами 19 Схематично показаны подающий 20 и приемный 21 рольганги и станок (свер лильный или отрезной) 22 для обработк детали 23 Устройство работает следующим об разомо Измерительное устройство 1 устанавливается в требуемое для обработ детали 23 положение, для чего включается двигатель 7, движение от ко торого .через редуктор 8 и зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении рейкой 5 сообщает ему поступательное движение. 4. После остановки измерительного устройства подается сжатый воздух в нештоковую полость цилиндра 11, шток цилиндра выдвигается, поворачивая качалку 12 и собачку 1 вокруг оси храповика 17 При этом копирующий ролик 15, сойдя с выступа фигурной опоры 16, освобождает движение собачки вокруг оси крепления, собачка усилием пружины 13 заводится в паз храповика . 17 и при дальнейшем движении штока цилиндра 11 упирается а зуб храповика, поворачивает храповик и одновременно жестко сидящее на оси храповика дополнительное зубчатое колесо 18, находящееся в зацеплении с рейкой 5, благодаря чему измерительное устройство смещается на величину суммарного люфта и удерживается в этом положении после чего срабатывают пневмоприжимы 19, воспринимающие осевую силу, возникающую при остановке детали . Включается подающий 20 и приемный 21 рольганги, перемещающие деталь до упора 2о Деталь зажимается тисками станка 22 (на чертеже тиски не показаны) . После начала обработки детали измерительное устройство переводится в новое положение, для чего выключаются пневмоприжимы 19, подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 11, шток цилиндра утапливается, поворачивая качалку 12 и собачку И вокруг оси храповика 17. При этом ролик 15, набегая на выступ фигурной опоры .16, выводит собачку 1i из зацепления с храповиком 17, Включается двигатель 7 , и измерительное устройство устанавливается в новое положение для обработки„ Введение механизма для смещения и удержания в смещенном положении измерительного ycтpoйctвa позволяет вводить постоянную поправку на заданный размер обрабатываемой детали, пропорциональную суммарному люфту измерительного устройства в направлении движения детали, которая учитывается при наладке установки, благодаря чему точность обработки повышает ся„ Испытания макета устройства показали, что при обработке длинномерных деталей погрешность выполнения размеров между центрами отверстий уменьшается с +2 мм до +0,7 мм, т.е

597161

точность обработки повышается почти в 3 раза о

Формула изобретения

Измерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке, содержащее упор, предназначенный для остановки в заданном полои ении детали, имеющей возможность перемещаться по рольгангу, и привод перемещения устройства, состоящий из двигателя, соединенного с самотормозящимся редуктором, на выходном валу которого установлено зубчатое колесо, предназначенное для взаимодействия с зубчатой рейкой, закрепленной на основании рольганга, о тличающ.ееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабже7«

но дополнительным приводом перемещения, предназначенным для смещения измерительного устройства до полного выбора зазоров в приводе основного перемещения после остановки измерительного устройства и для удержания его 8 смещенном положении до начала обработки детали, причем привод дополнительных перемещений выполнен в виде пневмоцилиндра, на штоке которого шарнирно закреплена собачка, предназначенная для взаимодействия с храповым колесом, на одной оси с которым жестко закреплено зубчатое колесо, предназначенное для взаимодействия с вышеуказанной зубчатой рейкой о

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

.irf

/

/

/

Ч

I I ..

гЗI I 2

« I

ffr

17 Г2 ff / rS fff ff г 2J

II

Фг/г.г

ff cpfyy/77oj