(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ВИБРОЭЛЕКТЮХИ1ИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки деталей | 1981 |
|
SU996526A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2022063C1 |
Вибрационная установка для непрерывной электрохимической обработки | 1981 |
|
SU973274A1 |
Устройство для электрохимической регенерации окисленного электролита железнения | 1987 |
|
SU1502668A1 |
Способ электрохимической обработки | 1978 |
|
SU891297A1 |
Устройство для электрохимическойОбРАбОТКи МЕлКиХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU798197A1 |
Устройство для электрохимической очистки полосового проката | 1989 |
|
SU1808886A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий | 1986 |
|
SU1375686A1 |
Устройство для электрохимикомеханического полирования и доводки деталей | 1988 |
|
SU1618538A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2040594C1 |
Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому удалению заусенцев и скруглению кромок на деталях из черных и цветных металлов.
)h
.Известно устройство для виброзлектрохимической обработки, состоящее из закрытой крышкой ва1шы, в которой размещены злектроды - катод и анод,и вибратора (1. .
Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за малой скорости перемещения электролита относительно обрабатываемых деталей.
Целью изобретения является повьшение производительности процесса путем интенсификации перемещения электролита относительно обрабатываемых деталей.
Поставленная цель достигается тем, что электроды в ванне размещены на вертикальном штоке, который установлен в последней с возможностью осевого перемещения и соединен с вибратором, причем анод на щтоке закреплен неподвижно, а каждый катод выполнен в внде диска с соплообразными отверстиями и. установлен на штоке с возможностью свободного вращения вокруг оси последнего.
Для улучшения перемешивания электролига катодные диски снабжень наклонными соплообразными отверстиями с УГЛОМ наклона осей последних к плоскостям диска 55-60°, а сопла смежных дисков направлены в противоположные стороны.
На фиг. 1 схематически изображено ycipofiство для виброзлектрохимической обработки
10 деталей, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фкг. 5 разрез Г-Г на фиг. 3.
Устройство состоит из ванны 1, которая
15 снабжена крышкой 2. Внутри ванны 1 расположен шток 3, на котором неподвнжнд установ лены анодные решетки 4 и подвижно-катодные диски 5. На анодные решетки 4 помещаются обрабатываемые детали 6. Катодные диски 5
20 снабжены контактным элементом и крепятся к штоку 3 в диэлектрических муфтах, обес псчивающих их свободное вращение. Шток 3 соединен .жестко с вибратором 7., Катодные диски 5 снабжены соплообразными отверстиями 8. Причем направление сопел на смежных дисках протавоположное. Оси отверстий 8 рас положены под углом о 55-60°. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые детали б загружаются на анодные решетки 4 вне ванны Шток 3 опускается в ванну 1 и соединяется с вифатором. Ванна закрывается крышкой 2. Включаются вибратор и источник: тока. Обрабатываемые детали совершают колебател ные движения между электродами в среде электролита, за счет этих движений и проходя щего через рабочую зону тока происходат интенсивное их перемешивание и равномерная обработка. При возвратно-поступательном движении штока 3 электролит истекает из сопел 8, приводя во врашение катодные диски 5. За счет вращения смежных диско 5 , в разные стороны обеспечивается более интенсивное омьшание деталей 6 злектролитом, что способствует повышению электрохимического съема. Формула изобретения 1. Устройство для виброэлектрохимической обработки деталей, состоящее из закрытой крышкой ванны, в которой размещены электроды-катоды и анода, и вибратора, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производаггельности путем интенсификашга перемещения электролита относительно обрабатываемых деталей, электроды в ванне размещены на вертикальном штоке, который установлен в последней с возможностью осевого перемещения и соединен с вибратором, причем анод на штоке закреплен неподвижно, а каждый катод вьшолнен в виде диска с. соплообразными отв стиями и установлен на Штоке с возмоядаостью свободного Ьращения вокруг оси последнего. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что и катодных дисках соплообразные отверстия вьшолнеш наклонными с углом наклона осей последних к плоскостям диска 55-60°, а сопла смежных дисков направлены в противоположные стороны. Источники инфррмалхии , принятые во внимание при Экспертизе i. Патент Японии W 50-21035, кл. В 23 Р 1/10, 1975. KamoS 0 Анод 2 2222: т
ui. к ро/iumci
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-10-10—Подача