(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИСТОЧНИКОВ
ТОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наклейки этикеток на плоские поверхности изделий | 1981 |
|
SU1009913A1 |
Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в ориентированном положении | 1987 |
|
SU1454550A1 |
Устройство для автоматической сборки деталей | 1972 |
|
SU441130A1 |
Устройство для разбраковки п-образных ферритовых сердечников | 1972 |
|
SU449374A1 |
Грузоприемное устройство для весов, встроенных в гравитационный роликовый конвейер | 1989 |
|
SU1723454A1 |
Устройство для приварки алюминиевого лопаточного вывода к биметаллическому выводу | 1987 |
|
SU1524980A1 |
Контрольно-сортировочное устройство | 1978 |
|
SU766674A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
Устройство для нанесения клеевого покрытия | 1985 |
|
SU1516145A1 |
Устройство для транспортирования и подключения электроэлементов к измерительной аппаратуре | 1973 |
|
SU498230A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и може быть использовано для контроля источ ников тока по электрохарактеристикам Известно устройство для контроля источников тока, содерждщее узел контроля с положительными и отрицательными контактами токосъемников, узел разбраковки и схему управления Недостатками этого устройства являются сложная конструкция и ненадеж ности в работе. Наиболее близким к изобретению ПО технической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля источников тока, содержащее узел этикетировки с рычагомупором, размещенным на оси, узел контроля с положительными и отрицательными контактами токосъемников и соседний с ним узел разбраковки с прямоугольной прорезью и управляемой флажковой заслонкой, электромагнит и схему управления 2. Недостатком данного устройства яв ляется то, что кажцый узел требует своей загрузки источников тока. Это не позволяет полностью автоматизировать операции контроля,разбраковки и этикетировки при одной затуэке ис точников тока и приводит к снижению производительности. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем узел этикетировки с рычагом-упором,размещенным на оси, узел контроля с положительными и отрицательтгми контактами токосъемников и соседний с ним узел разбраковки с прямоугольной прорезью и управляемой флажковой заслонкой, электрсмагкит и схему управления, на оси рычага-упора узла этикетировки установлен раздвоенный рычаг с перпендикулярно расположенными к его плоскости положительными и отрицательными контактами токосъемников , выполненными с возможностью перемещения, а флажковая заслонка установлена на вертикальной штанге ползуне с Г-образным упором. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, ойций вид; на фиг. 2 узел контроля источников тока, вид сбоку Предложенное устройство содержит узел 1 этикетировки, узел 2 контроля, узел 3 разбраковки, раздвоенный рычаг 4, контакты токосъемников 5, штангу-ползун б с Г-образным упором 7, прорезь с флажковой заслонкой 8, пружину 9, электромагнит 10, рычагупор 11, ось 12 качания рычага-упора, поток наклонного загрузочного магазина 13, вертикальный ползун 14 поперечный ползун 15, верхний прижим 16, клиноременный транспортер 17,обрезиненную наклонную дорожку 18,кассету с пачкой этикеток и механизм нанесения клея. Устройство работает следующим образом. Гальванические элементы 19 загружаются в лоток наклонного загрузочiHoro магазина 13 для последукщего обертывания их этикетками. Качающимся рычагом-упором 11 обеспечивается поштучная подача элементов. Дополнительный раздвоенный рычаг 4, установленный на оси 12 рычага-упора при опускании вниз, после очередной подачи элементов своими контактами 5 касается по торцах положительного и отрицательного токоотводов гальванических элементов. Сигнал о величине напряжения считывается, обрабатывается схемой и запоминается для выдачи в последующем такГе на исполнительное устройство - электромагнит 10 для открывания флажковой заслонки 8 узла 3 разбраковки. Электромагнит шарнирно связан с штангой б, раз.мещенной в вертикальных подшип никах скольжения и возвращаемЪй в ис ходное положение пружиной 9. Заслонка 8 также шарнирно связана со штангой б и для ускорения у 1аления брака штанга имеет Г-образный упор 7, который воздействует на элемент при от крывании заслонки. Годные элементы прокатываются по лотку до упора в вертикальную попере ную стенку ползуна 14. Затем рычаг опускается и своим отогнутым концом удерживает все элементы, кроме одного, который находится на позиции эти кетировки. Этот элемент вертикальным ползуном 14 поднимается вверх до упо ра в клиновой ремень транспортера 1 При подъеме элемента он проходит в прорезь поперечного ползуна 15. Поперечный ползун 15 совершает возвратно-поступательные движения. Вовремя своего отхода назад верхня плоскость ползуна справа и слева пр бези соприкасается с клеевым ролиICOM механизма нанесения клея, а во время движения вперед, ползун делае остановку под кассетой с этикетом. Кассета совершает быстрое движение вниз-вверх и ее нижняя этикетка при липает к верхней плоскости ползуна 15 своей клеевой стороной и извлекается из кассеты. Поперечный ползун 15 продолжает свое движение вперед уже с этикетом и останавливается в переднем положении. В этот момент через прорезь поперечного ползуна 15 проходит вертикальный ползун 14 с элементом. Элемент соприкасается с нижней (клеевой) поверхностью этикетки и в этот же момент этикетка прижимается к элементу с верхней стороны подпружиненным верхним прижимом 16. Вся система (ползун 14, элемент, этикетка и прижим 16) движется вверх, открывая этикетку от клеевой площадки ползуна 15 Попутно левая кромка этикетки приглаживается к элементу мягким . резиновым язычком,, закрепленным на правом конце обрезиненной наклонной дорожки 18, до упора элементом с этикеткой в движущуюся влево нижнюю ветвь клинового ремня транспортера 17. Элемент прокатывается по обрезиненной наклонной дорожке 18, обвограчивается этикеткой и обернутый выкатывается из устройства. Предложенное устройство для контроля источников тока позволяет полностью автоматизировать операции контроля,, разработки и этикетировки гальванических элементов, что значительно повышает производительность по сравнению с прототипом. Формула изобретения Устройство для контроля источников тока, содержащее узел этикетировки с рычагом-упором, размещенным на оси, узел контроля с положительными и отрицательными контактами токосъемников и соседний с ним узел разбраковки с прямоугольной прорезью и управляемой флажковой заслонкой, электромагнит и схему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, на оси рычага-упора узла этикетировки установлен раздвоенный рычаг с перпендикулярно расположенными к его плоскости положительными и отрицательными контактами токосъемников, выполненными с возможностью перемещения, а флажковая заслонка установлена на вертикальной штанге - ползуне с Г-образным упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 474062, кл. Н 01 К 3/18, 1976. 2.Чертеж АРК ЭНГ-00 СБ. г. Елец, 1975.
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-02-20—Подача