С54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕРШИН ЗУБЬЕВ ПО ПЕРЕХОДНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к финишным методам обработки зубчатых изделий, и может использоваться в машиностроении, приборостроении и т.д. Известно устройство для обработки вершин зубьев зубчатых изделий по п реходным поверхностям с целью снятия заусенцев и пpитyrшeJ ия кромок, содер жащее корпус с эластичным абразивным злементом по периферий I 1 . Однако зто устройство, ввиду малой скорости перемещения абразивных зерен отнстсительно обрабатываемых поверхностей и их быстрого притупления,не обеспечивает необходимых производительности и стабильности процесса. i Известно также устройство для обра отки вершин зубьев по переходным поверхностям, содержащее приводной упру17ий контактный ролик с выполнен ными на его наружной поверхности канавками,профиль которых эквидеотанте профилю вершин обрабатываемых зубьей и абразивную ленту,размещенную по, наружной поверхности контактного ролика 2. Повышение производительности обра ботки в зтом устройстве достигается за счет повышения относительной скорости перемещения абразивного инстру-. манта и детали, обеспечиваемом приводом ее возвратно-поступательного перемещения, конструкция которого неизмеримо сложнее, чем конструкция всех остальных входящих в устройство узлов, а это усложняет устройство. Цель изобретения - упрощение конструкции Устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки вершин зубьев по переходным поверхностям, содержащим приводной упругий контактный ролик с канавками на его наружной поверхности, профиль которых эквидестантен профилю вершин обрабатываемлх зубьев, иабразивную ленту, размещенную по наружной поверхности контактного ролика, канавки .выпoлнeнJЫ под углом к оси вращения контактного ролика. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане. Устройство содержит упругий контактный ролик 1, жестко закрепленный на валу 2 привода его вращения (не показан) и снабженный абразивной лентой 3, размещенной по его периферии, на которой выполнены канавки 4, находя1диеся одна от другой на расстоянии окружного шага вершин зубьев обрабатываемой детали 5.
Деталь 5 закреплена на оправке б с возможностью свободного вращения. 5
Кинематическая связь обрабатываемой детали 5 с контактным роликом 1 обеспечивается канавками 4.
Канавки 4 по периферии контактного ролика 1 выполнены под углом cL 10 K оси О-О его вршдения, что обуславЛивает наличие в процессе обработки дополнительной относительной скорое ти скольжения обрабатываемых вершин зубьев и абразивной ленты, направ- 15 ленной вдоль граней вергаин зубьев. В известном устройстве эта скорость обеспечивается приводом возвратно-поступательного перемещения детали. Значение угла Ы принимают 20 равным в диапазоне 10-15°, тогда значение относительной скорости вдоль граней вершин зубьев, равное VO P-sinot,составит (0,17-0,3) VOKR где VoKp- окружная скорость обрабаты- 25 ваемой детали.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 5 устанавливают на оправку 6, приводят во враще- о ние контактный ролик 1, затем обрабатываемую деталь подают на ролик.
В процессе обработки зубья детали деформируют абразивную ленту 3 в канавки 4, параллельные граням вершин с зубьев, при этом абразивная лента огибает вершины зубьев, что обеспечивает производительную обработку за счет наличия двух составляющих скорости скольжения вершин зубьев относительно абразивной ленты: скорости, направленной поперек граней вершин зубьев, возникающей в процессе деформации ленты,- и скорости,направленной вдоль граней верниин зубье обусловленной тем, что канавки 4 выполнены, в отличие от известного устройства, под углом оС к оси О-р вращения ролика) при этом реверсирование вращения контактного ролика 1 обуславливает изменение направления этой скорости на противоположное,, что обеспечивает повышение качества обработки.
Такое выполнение канавок по периферии контактного ролика позволяет обеспечить производительную и качественную обработкуjзначительно упростив при этом устройство за счет исключения из его состава сложного узла возвратно-поступательного перемещения детали.
Формула изобретения
Устройство для обработки вершин зубьев по переходным поверхностям, содержащее приводной упругий контактный ролик с канавками на его наружной поверхности, профиль которых эквидистантен профилю вершин обрабатываемых зубьев, и абразивную ленту, размещенную по наружной поверхности контактного ролика, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, канавки выполнены под углом к оси вращения контактного ролика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Бурштейн И.Е. и др. Механизация снятия заусенцев и фасок на зубчатых колесах.М., Машиностроение, 1974, с. 37-74.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 484972, кл. В 24 В 17/00, 10.04.74 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки вершин зубьев по переходным поверхностям | 1981 |
|
SU982874A2 |
Устройство для обработки кромок по вершинам зубьев зубчатых деталей | 1981 |
|
SU994168A1 |
Способ шлифования сложнопрофильных изделий | 1981 |
|
SU965733A1 |
Устройство для обработки кромок по вершинам зубьев зубчатых деталей | 1981 |
|
SU1000188A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2421305C1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК НА ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЯХ | 1994 |
|
RU2077413C1 |
Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических колес | 1985 |
|
SU1316759A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2219019C2 |
АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО ЗУБОХОНИНГОВАНИЯ С ИМПРЕГНАТОРОМ | 2004 |
|
RU2273551C1 |
ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2273553C1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-02-20—Подача