(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для электрохимической обработки | 1976 |
|
SU676412A1 |
Электролит для электрохимической размерной обработки сталей | 1991 |
|
SU1808551A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1997 |
|
RU2119413C1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки | 1986 |
|
SU1397206A1 |
Электролит для электрохимической размерной обработки алюминия и его сплавов | 1972 |
|
SU448111A1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки металлов | 1982 |
|
SU1103977A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2134627C1 |
Электролит для размерной электро-ХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU833423A1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки нержавеющих сталей и сплавов аустенитного класса | 1981 |
|
SU1024202A1 |
Электролит для электрохимической размерной обработки металлов | 1991 |
|
SU1815038A1 |
1
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов и может быть использовано при электрохимическом формообразовании стальных деталей.
Наиболее близким по составу к изобретению является электролит для электрохимической обработки металлов при воздействии лазерного излучения, содержащий 1525 вес. /о хлористого аммония, 10-15 вес. % азотнокислого натрия и 0,3-0,5 вес. /о щавелевой кислоты, остальное - вода 1.
Недостатком известного электролита является невысокая точность обработки из-за снижения локализующих свойств электролита при увеличении концентрации щавелевой кислоты, так как при этом активированное растворение идет по всей поверхности детали, соприкасающейся с электролитом, а не локально в зоне лазерного излучения.
Цель изобретения - повышение производительности и увеличение локазилации обработки при воздействии лазерного излучения.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом электролите щавелевая кислота заменена на комплексообразователь - лимонную кислоту, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: Хлористый аммоний10-14
Азотнокислый натрий10-14
5 Лимонная кислота1,0-1,5
ВодаОстальное
Лимонная кислота, образуя комплексные соединения с компонентами анодно-обрабатываемых материалов, предотврааХает об1Q разование в растворе, находящемся в межэлектродном пространстве, шлама и тем самым обеспечивает беспрепятственный доступ лазерного луча в зону обработки, что ведет к повыщению производительности и увеличению локализации обработки, расширяя тем5 пературный интервал перехода границы раздела металл-электролит в активированное состояние.
Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава электролита проведены срав20 нительные испытания известного и предлагаемого электролитов при электрохимической обработке стали ЭП-678.
Электрохимическая обработка проводилась в одинаковых условиях. Для сравнительных испытаний были приготовлены четыре состава электролита - три из них с различным содержанием лимонной кислоты от 1,0 до 1,5% и с содержанием хлористого аммония и азотнокислого натрия до 10 до 14 вес. %. Четвертый электролит - известный. Дополнительную до 100% часть компонентов составляет вода.
Приготавливали каждый электролит отдельно механическим смешиванием компонентов.
В отвешенные на аналитических весах хлористый аммоний и азотнокислый натрий прибавляют навеску ш.авелевой или лимонной кислоты. Все это растворяли водопроводной водой при тшательном перемешивании или взбалтывании.
Проведенные испытания подтвердили, что применение предлагаемого электролита позволяет более эффективно использовать влияние лазерного луча на электрохимическую обработку с целью локализации и интенсификации процесса анодного растворения, повышения потенциал активации с 1,3 В до 1,8 В и температуру с 26°С до 39°С и увеличивая производительность на 25% с 0,3 А до 0,4 А, что дает возможность получать качественную блестящую ровную границу перехода от обрабатываемой зоны к необрабатываемой, т. е. локальную обработку.
Формула изобретения
Электролит для размерной электрохимической обработки сталей на основе водного раствора смеси солей хлористого аммония и азотнокислого натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения локализации обработки при воздействии лазерного излучения, он дополнительно содержит комплексообразователь - лимонную кислоту, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %; Хлористый аммоний10-14
Азотнокислый натрий10-14
Лимонная кислота1,0- 1,5
ВодаОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 708621, кл. В 23 Р 1/16, 10.11.78.
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-03-18—Подача