Электролит для электрохимической обработки Советский патент 1979 года по МПК B23P1/16 

1

Изобретение относится к области чистовой электрохимической обработки и может быть применено, в частности, при безразмерной обработке деталей с большими поверхностями сложной конфигурации.

Наиболее близким по составу является электролит, содержащий, вес. %, хлористый аммоний и азотнокислый натрий 15, применяемый с целью ликвидации газообразования на катоде инструмента.

Недостатком данного электролита является то, что он не обеспечивает получения шероховатости поверхности более 5 при плотностях тока 0,5 ... 1 А/см (т. е. при низких плотностях тока). Кроме того, при работе с этим электролитом наблюдается активное растворение металла по всему профилю микронеровностей, что препятствует получению низкой шероховатости при минимальном съеме металла. При этом наличие в электролите ионов хлора способствует коррозии металлических поверхностей, а образование группы ОН ведет к зашелачиванию электролита (

10).

Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков.

Цель достигается тем, что в электролит, приготовленный на основе водного раствора азотнокислого натрия, добавляют

сернокислый аммоний, причем комионенffet электролита взяты в следующем соотношении, вес. %:

NaNOs10-15

(NH4)2SO420-30

Н2ООстальное

Предлагаемый электролит готовят следующим образом.

Берут 100-150 г азотнокислого натрия, затем 200-300 г сернокислого аммония и последовательно растворяют в расчетном объеме воды при комнатной температуре.

При этом, если азотнокислого натрия взято 100 г, то сернокислого аммония необходимо брать 200 г, т. е. количество сернокислого аммония при любых выбранных величинах в пределах заказанных концентраций должно быть в 2 раза больше, чем количество азотнокислого натрия.

После полного растворения компонентов электролит готов к использованию.

Были проведены сравнительные испытания предлагаемого электролита наоснове водных растворов азотнокислого натрия, азотнокислого аммония и хлористого аммония.

Данные испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при обработке на предлагаемом электролите получаем величину шероховатости поверхности 5,6 мк.м

(что соответствует V 6) при плотности тока j 0,5 ... 1 А/см2.

Формула изобретения

Электролит для электрохимической обработки хромоникелевых сплавов, например 34ХНЗМ, на водной основе азотнокислого натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности при низких плотностях тока, он дополнительно содержит сернокислый аммоний, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: Азотнокислый натрий10-15

Сернокислый аммоний20-30

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 458413, кл. В 23Р 1/16, 1973.